슬기로운 기계생활

다른 용접 위치(자세)

메카럽 2022. 7. 26. 04:10

현장에서 용접 수업이나 용융 금속을 들어본 적이 없는 사람들은 용접기가 단순히 워크스테이션에 앉아서 테이블 앞에서 자유롭게 움직이며 필요에 따라 공작물 위치를 변경하고 앞에 있는 금속 부품을 융합한다고 생각할 수 있습니다.

그러나 일상적인 작업 환경에서 금속을 결합하는 것은 훨씬 더 까다로울 수 있습니다. 공작물은 천장, 모서리 또는 바닥에 부착될 수 있습니다.

용접공은 어떤 위치에서든 용접할 수 있는 기술이 필요합니다. 그래서 4개의 공통 용접 위치가 개발되었습니다.

 

용접위치(자세)란?

용접 위치는 기본적으로 금속 접합의 다른 각도입니다. 일반적으로 용접 위치에는 수평, 평면, 수직 및 오버헤드의 4가지 유형이 있습니다. 그리고 가장 일반적인 용접 유형은 홈 및 필렛 용접입니다. 용접기는 네 위치 모두에서 이 두 용접을 수행할 수 있습니다. 이 외에도 필렛 및 홈 용접을 지정하는 특수 문자가 있습니다.

용접 위치에는 네 가지 유형이 있습니다.

평평한 위치.
수직적 지위.
수직 위치.
오버 헤드 위치.

 

 

필렛 용접(F) – 금속의 두 부분을 수직으로 또는 약간 비스듬히 결합하는 용접 방법입니다.
그루브 용접(G) – 그루브에 만든 용접입니다. 강한 용접을 위해서는 완전한 침투가 필요합니다.

 

그로브 및 필렛 용접 위치

일반적으로 다음과 같은 숫자와 문자가 사용됩니다.

홈 용접 위치용
▷ 1G – (평평한 용접 위치)
▷ 2G – (수평 용접 위치)
▷ 3G – (수직 용접 위치)
▷ 4G – (오버헤드 또는 오버헤드 용접 위치)
▷ 5G – (오르막/내리막 수직 용접 위치)
▷ 6G/6GR – (오버헤드 수직 용접 위치)

필렛 용접 위치용
▷ 1F – (플랫 용접 위치)
▷ 2F – (수평 용접 위치)
▷ 3F – (수직 용접 위치)
▷ 4F – (오버헤드 또는 오버헤드 용접 위치)

 

다른 용접 위치

용접 위치는 용접기가 금속이 발견된 위치 또는 특정 구성 요소가 사용될 위치에서 금속을 접합할 수 있도록 하는 기술입니다.

용접 위치에는 네 가지 주요 유형이 있습니다.

1. 플랫 포지션
"다운 핸드" 위치라고도 하는 플랫 위치 용접은 신입생이 가장 쉽고 가장 먼저 배우는 용접입니다. 접합할 금속을 평평하게 놓고 용접기가 그 위로 전기 아크를 통과시켜 수평 방향으로 공작물을 가로질러 이동합니다. 조인트의 윗면이 함께 용접되어 용융된 재료가 모서리나 홈으로 아래로 이동할 수 있습니다.

2. 수평 위치
수평 위치는 위치 외 용접으로 간주됩니다. 수직 및 오버 헤드와 함께 수평 위치는 수행하기가 더 어렵고 더 높은 수준의 기술이 필요할 수 있습니다.
용접 축은 수평입니다. 위치 실행 방법은 용접 유형에 따라 다릅니다. 필렛 용접의 경우 용접 비드가 수직 및 수평 금속 조각이 90도 각도로 만나는 곳에 배치됩니다. 홈 용접을 수행할 때 용접 면은 수직 평면을 따릅니다.

3. 수직 위치
수직 위치 용접의 경우 용접과 플레이트가 모두 수직으로 놓입니다. 이 용접을 수행할 때 주요 문제 중 하나는 용융 금속이 아래로 흘러서 쌓이는 것입니다. 내리막 또는 위쪽 수직 위치에서 용접하면 이 문제를 방지할 수 있습니다.

4. 오버헤드 위치
오버 헤드 위치 용접은 작업하기 가장 어려운 위치입니다. 용접은 용접기 위에 두 개의 금속 조각으로 수행되며 용접기는 조인트에 도달하기 위해 자신과 장비의 각도를 조정해야 합니다.
한 가지 주요 문제는 플레이트에서 금속이 처지는 것일 수 있습니다. 금속이 처지면 크라운이 생성됩니다. 이 문제를 방지하려면 용융 금속의 웅덩이를 작게 유지해야 합니다.

5. 6G 용접 위치
이것은 용접공이 수행하기 가장 어려운 용접 위치 유형 중 하나입니다. 직위는 인증을 받기 위한 전제 조건입니다. 어느 정도 이 위치는 5G/PH/PJ와 유사하지만 파이프가 다른 위치에 대해 45°에 서 있습니다. 다른 이름은 6G Uphill/H-L045 및 6G Downhill/J-L045 Position입니다.
6G 용접 위치는 오버헤드 용접 위치 또는 용접기 인증 테스트 위치라고도 합니다. 이 위치에서 한 파이프는 다른 파이프와 45° 각도로 배치되어야 합니다. 이것이 용접공에게 가장 복잡하고 어려운 위치가 되는 이유입니다. 또한 용접공은 용접을 수행하는 동안 많은 신체 위치를 만들어야 합니다.
6G 위치 용접에는 주로 수평(어려움), 평면(쉬움) 및 수직 용접(어려움)의 세 가지 용접이 있습니다. 금속 흐름을 아래쪽으로 채우는 것이 어려움의 주요 원인입니다. 그리고 수직 위치에서는 오버 헤드 용접이므로 용접공이 더 어려워집니다.
따라서 용접사는 실제 용접을 하기 전에 6G 자세에서 많은 연습이 필요합니다. 공인 용접공이 재직 중 업계에서 일하는 동안 6G 직책에 직면하는 경우는 거의 없지만 일반적인 채용 전 테스트입니다.
6G 용접 위치의 주요 용도는 주로 화학 플랜트, 석유 및 가스 플랜트, 산업 플랜트 및 파이프 및 파이프라인을 사용하는 기타 유사한 산업에서 파이프 및 파이프라인의 제조 및 설치에 사용됩니다.

 

함께 읽으면 도움되는 글

 

MIG 용접의 특징과 방법 및 장단점 정리

가스 금속 아크 용접(GMAW)으로도 알려진 MIG 용접은 융통성과 속도 및 사용 편의성에서 장점이 많아 널리 사용되고 있는 용접 방법으로 소모성 와이어 전극, 불활성 가스 실드 및 전원을 사용하여

mechastudy.com

 

728x90