기계치와 함께하는 슬기로운 기계생활

기계 설계나 조립 과정에서 '기어의 축간 거리'가 딱 맞지 않을 때 어떻게 해야 할까요? 본 글에서는 기어의 간섭 문제 해결을 위한 실무적인 방법을 5가지로 정리해드립니다. 설계자라면 반드시 알아야 할 팁도 함께 소개해 드리겠습니다! 🔧 기어 축간 거리, 왜 중요한가요?기어는 회전 동력을 전달하는 데 가장 널리 쓰이는 기계요소 중 하나예요. 그런데 두 개의 기어가 정확히 맞물리기 위해선 ‘축간 거리(center distance)’가 매우 중요하겠죠? 이 거리가 설계값과 다르면 기어가 부드럽게 돌아가지 않거나 마모, 소음, 심지어 파손까지 일어날 수 있다는 것은 기계를 조금이라도 배우신 분들이라면 이해하실 겁니다.특히, 다음과 같은 경우 문제가 자주 발생합니다.주물이나 용접 구조물의 가공 오차잘못된 설..

기계제도를 배우고 실무로 나가면 '기계설계팀 vs 디자인팀'의 묘한 긴장감을 느낄 수 있는데요. “왜 이렇게 생겼어요?” “이건 생산이 안 돼요!” 같은 말들이 오가는 상황, 이런 상황을 많이 보시게 되거나 보셨을 겁니다.사실 기계설계와 디자인은 제품의 두 축입니다. 그런데 왜 협업 과정에서 종종 충돌이 발생할까요? 이번 글에서는 그 이유와 조율 방법까지 정리해 볼까 합니다. 1. 기계설계와 디자인의 목적 차이가장 큰 이유는 각 부서의 궁극적인 목표가 다르기 때문이에요.구분기계설계제품디자인주요 목적기능, 구조, 안전, 내구성 확보심미성, 사용자 경험, 트렌드 반영관심 요소재료, 가공성, 조립성, 강도색상, 형태, 질감, 조작성최우선 고려생산 가능성과 기능적 완성도외형 완성도와 사용자 반응 예시를 들어보..

기계제도를 배우다 보면 도면에서 자주 접하게 되는 두 가지 요소가 있습니다. 바로 모깎기(Rounding)와 모따기(Chamfering) 인데요. 이 둘은 부품의 모서리나 교차점에 자주 표시되며, 단순한 미관 처리가 아닌 기능적 이유로 반드시 필요한 설계 요소입니다.이 글에서는 기계 설계 초보자도 쉽게 이해할 수 있도록 모깎기와 모따기의 차이점, 적용 이유, 실무 팁 등을 자세히 정리해 드리도록 하겠습니다. 🟢 모깎기(Rounding, 모서리 둥글림)란?모깎기는 부품의 날카로운 모서리를 둥글게 깎아내는 가공이에요. 일반적으로 반지름(R) 값을 기준으로 하며, 도면에는 R1, R2 등으로 표기됩니다. 모깎기의 주요 목적목적설명내구성 향상날카로운 모서리는 응력이 집중되기 쉬워요. 모깎기로 이를 분산시켜 ..

기계제도를 배우기 시작하면 가장 먼저 접하게 되는 것이 바로 단위입니다. 설계도면을 읽고 해석하려면 거리, 무게, 시간 등 다양한 물리량을 정확하게 이해해야 하죠. 이때 기준이 되는 것이 바로 국제단위계(SI)입니다.이 글에서는 SI 단위가 어떤 범위에 적용되는지, 그리고 기계 설계에서 자주 사용하는 SI 용어들은 무엇인지 정리해 드리겠습니다. 1. 국제단위계(SI)란 무엇인가요?국제단위계(Système International d'Unités, 약자: SI)는 전 세계적으로 통용되는 측정 단위 체계예요. 프랑스어에서 유래한 이름이고, 물리학, 공학, 산업 전반에서 공식적으로 사용되는 기준이랍니다.기계제도를 포함한 거의 모든 기술 분야에서 측정의 통일성과 정확성을 위해 SI 단위가 기본이며, 도면에 기..

금속을 가공하면 왜 표면에 줄무늬가 생길까요? 그리고 그 방향은 왜 중요할까요? 이번 글에서는 가공 커터에 의해 생기는 줄무늬 방향의 개념과 이를 기계제도 도면에 정확히 표현하는 방법을 알아보도록 할게요. 🧭 가공 커터 줄무늬란?가공 커터(밀링 커터, 선반 공구 등)를 사용해 금속을 절삭하면, 절삭 도구의 진행 방향과 회전 운동에 따라 금속 표면에 미세한 줄무늬(가공 흔적, Tool mark)가 생겨요. 이 줄무늬는 단순한 흔적이 아니라 부품의 기능과 내구성에 영향을 미칠 수 있어요. 대표적인 가공 줄무늬의 예가공 방식줄무늬 방향특징밀링 가공공구 이송 방향직선형, 면 전체에 일정하게 생김선반 가공공구가 절삭된 방향나선형 또는 나무결 같은 패턴연삭 가공휠의 회전방향에 따라매우 미세한 선형 무늬 📐 도면..

기계제도를 공부하는 학생, 설계를 시작한지 얼마 안 된 실무자분들을 위해 C형 멈춤링 & E형 멈춤링의 설치 기준과 차이점을 쉽게 설명드리려고 합니다. 멈춤링의 구조, 적용 방법, 설치 시 유의사항까지 한 번에 정리된 실무형 포스팅입니다. 📌 C형 멈춤링 E형 멈춤링 설치 기준 — 설치 전에 꼭 알아야 할 핵심 가이드기계 설계 도면에서 자주 보게 되는 C형멈춤링과 E형멈춤링. 이 두 가지 멈춤링은 축 방향의 부품이 빠지지 않도록 고정할 때 많이 사용되며, 기계의 신뢰성과 안전성에 직접적인 영향을 주는 부품입니다.이번 포스팅에서는 기계제도를 막 배우기 시작한 분들도 쉽게 이해할 수 있도록 두 멈춤링의 차이점과 설치 기준을 표와 함께 정리해봤습니다. 🔍 멈춤링이란?멈춤링(Stop Ring 또는 Retai..

판금 설계에서 ' K-Factor ' 는 정확한 펼침 도면을 위한 핵심 요소입니다. 이 글에서는 K-Factor 정의부터 계산법, 실무 적용 팁까지 실질적인 정보를 구체적으로 정리했습니다. 판금 설계를 하다 보면 꼭 마주하게 되는 단어가 바로 K-Factor(케이 팩터)예요. 도면은 잘 그렸는데, 막상 가공하고 조립해보면 사이즈가 안 맞아서 애를 먹은 적 있으신가요? 그 이유 중 하나가 바로 이 K-Factor를 제대로 고려하지 않아서일 수 있어요. 오늘은 이 K-Factor에 대해 자세히 파헤쳐볼게요! 1. 🔍 K-Factor란 무엇인가요?K-Factor는 판금이 굽혀질 때 중립축(Neutral Axis)이 소재 내 어디에 위치하는지를 수치로 표현한 비율이에요.중립축이란?: 판금이 굽혀질 때, 내부..

판금 설계를 시작하는 분들이라면 반드시 알아야 할 핵심 용어들! 이 글에서는 판금 설계에서 자주 쓰이는 용어 Top5를 실무 중심으로 정리했습니다. 설계 실수 방지와 가공 최적화를 위한 필수 정보들을 지금 바로 확인해 보세요.  판금(sheet metal)은 가볍고 강도가 높아 다양한 산업에서 활용되며, 기계 설계에서도 빠질 수 없는 재료 중 하나예요. 하지만 초보 설계자라면 자칫 놓치기 쉬운 개념과 용어들이 많죠. 오늘은 판금 설계를 할 때 꼭 알아야 할 핵심 용어 다섯 가지를 소개할게요. 실무에서 자주 등장하고, 설계 품질과 생산성을 크게 좌우하는 개념들이니 꼭 기억해 두세요! 판금 설계할 때 꼭 알아야 할 용어 Top51. 📏 Bend Radius (굽힘 반경)굽힘 반경은 판금을 접을 때 형성되는..

항공우주, 의료, 자동차, 고성능 기계부품 분야에서 폭넓게 활용되는 티타늄 합금! 그 중에서도 최고의 성능을 발휘하는 조합은 무엇일까요? 본 글에서는 기계설계 및 재료 선택 시 참고할 수 있도록 티타늄 합금의 종류, 조성비, 특성 비교, 실무 활용 팁까지 쉽게 설명드릴게요.  고강도, 경량, 내식성! 티타늄(Ti)은 산업 전반에서 ‘꿈의 소재’로 불리는 금속이에요. 하지만 티타늄 단독으로는 기계적 성질이 제한적이라 실제로는 다양한 금속과의 합금 조합을 통해 특성을 강화해서 사용하죠. 그렇다면 ‘최고의 성능’을 내는 티타늄 합금 조합은 어떤 것일까요? 이번 포스트에서는 기계설계 관점에서 가장 널리 쓰이는 고성능 티타늄 합금들을 정리하고, 각 합금의 특징과 추천 용도, 그리고 선택 시 고려해야 할 팁까지 알..

스테인레스 연마는 내식성과 광택을 동시에 향상시키는 표면 처리 기술로, 산업 현장부터 주방 용품까지 다양한 분야에 활용되고 있어요. 이 글에서는 스테인레스 연마의 종류, 공정 방법, 장단점, 실무 팁 등을 체계적으로 소개해 드릴게요.  스테인레스 스틸은 '녹슬지 않는 강철'로 불리며, 건축, 조선, 식품 설비, 의료기기 등 다양한 분야에서 폭넓게 사용되고 있어요. 그런데 이 스테인레스도 ‘연마(Polishing)’ 과정을 거쳐야 본연의 성능과 외관이 극대화된다는 사실, 알고 계셨나요? 이번 글에서는 스테인레스 연마의 개념부터 종류, 실무 팁까지 한 번에 정리해 드릴게요. 특히 기계설계나 가공을 배우는 학생, 혹은 현장에서 직접 공정을 다루는 실무자에게 꼭 필요한 정보들이니 천천히 읽어보시기 바랍니다. ?..