나사의 정의, 유형 및 사용

 

나사란?

나사는 나사 샤프트가 있는 광범위한 기계식 패스너로, 부품에 나사로 고정되도록 설계되었습니다. 여기에는 목재 나사와 셀프 토핑 나사가 포함되어 있으며, 테이퍼 샤프트는 날카로운 실이 있어 고정된 부품의 결합 실을 잘라냅니다.

 

이러한 홈은 생크 전체 또는 시작 에만 있을 수 있습니다. 이 홈은 풀아웃을 피하기 위해 필요한 마찰과 견인력을 제공합니다.

 

male(또는 외부) 스레드라고도 합니다. 일반적으로 금속으로 만들어진 나사는 토크가 적용된 후 회전하여 굴착하여 재료를 고정시합니다. 나사를 캡 나사 또는 탭 볼트라고도 합니다.

 

참고: '패스너란 무엇인가?'를 모르는 사람들. 패스너는 기계적으로 부착하거나 두 개 이상의 부품을 함께 결합하는 하드웨어 장치입니다.

 

스레딩 메커니즘에 기초하여 기본적으로 셀프 스레딩, 비 셀프 스레딩 나사 두 가지 유형의 나사가 있습니다.

1. 셀프 스레딩 나사

우리가 결합 재료에 대해 시계 방향으로 셀프 스레딩 나사를 이동할 때 (일부 압력) 재료로 그것의 방법을 만든다 (주로 때문에 날카로운 팁). 결합 부품이 목재 나 플라스틱으로 만들 때 일반적으로 적합합니다.

 

대부분의 경우 셀프 스레딩 나사는 목재와 플라스틱과 같은 망치의 도움으로 결합 부품에 삽입할 수도 있습니다.

 

2. 비 셀프 스레딩 나사

비셀프 스레딩 나사의 경우 먼저 결합 재질에 적합한 헬리칼 홈을 한 다음 나사를 신중하게 삽입해야합니다. 접합 부품이 금속을 만들 때 일반적으로 사용합니다.

 

 

나사의 각부 명칭

나사의 일부는 주로 다섯 부분으로 나눌 수 있습니다.

 

1. 머리

나사의 가장 중요한 부분입니다. 나사는 나사의 머리에서 조이거나 느슨해질 수 있습니다. 그것은 드라이버 또는 렌치를 수용하기위한 규정이 있습니다.

2. 나사로 된 생크가 아닙니다.

스레드가 없는 생크의 일부입니다. 이 부분은 일부 나사에 없을 수 있습니다.

3. 나사로 된 생크

스레드가 있는 나사의 일부입니다. 나사가 결합 된 몸에 그립을 얻는 곳입니다. 그것은 그것에 헬리칼 홈이 있습니다.

4. 나사 드라이브 헤드

특수 한 디자인은 나사가 표면으로 구동 될 때 드라이버가 들어갈 것 나사의 머리에 잘라. 이를 드라이브라고 합니다. 드라이브의 많은 다른 디자인이 있습니다. 하지만 가장 일반적인 세 가지는 슐리츠, 필립스, Pozidriv가 있습니다.

5. 팁

나사의 맨 아래 부분입니다. 팁은 결합 된 몸을 관통하는 데 도움이됩니다. 결합 바디에 스레드가 이미 있는 일부 나사에서는 누락될 수 있습니다. 앞에서 언급했듯이 셀프 스레딩 나사의 필수적인 부분입니다.

 

나사를 만드는 재료는 어떤 것이 있을까?

다음 재료는 나사 제조에 사용할 수 있습니다.

  

1. 티타늄

티타늄으로 만든 나사는 단단하고, 강하고, 가볍고, 부식에 강합니다. 다른 재료와 합금하면 강도와 내구성을 높일 수 있습니다.

2. 스테인레스 스틸

스테인레스 스틸로 만든 나사는 화학 및 부식 방지기능입니다. 그들은 매력적인 표면 마무리가 있습니다. 그들은 탄소 강철처럼 굳어질 수 없습니다.

3. 강화 강철

경화 강철로 만든 나사는 어렵지만 자연에는 부서지기 쉽습니다.

4. 강철

강철로 만드는 나사는 강하지만 부식에 취약합니다.

5. 플라스틱

플라스틱으로 만든 나사는 저렴하고 부식방지가 됩니다. 그들은 가벼운 하중에 사용합니다. 그들은 일반적으로 물 수영장과 같은 물 근처에서 사용합니다.

6. 몰리브데넘

몰리브덴으로 만든 나사는 매우 높은 융점을 가지고 있으며 매우 강합니다.

7. 구리 합금

나사는 구리 합금으로 만들 면은 좋은 부하 용량을 가지고 있으며 내마모성입니다. 그들은 자석 근처에서 사용하기에 적합합니다.

8. 황동

황동으로 만든 나사는 강하고 전도적이며 부식성이 있습니다. 자기 투과성이 낮습니다.

9. 알루미늄

알루미늄의 나사 제조는 가볍고 제조하기 쉽습니다. 그들은 열 및 전기 전도성입니다. 그들은 부식에 저항합니다.

10. 초합금

초합금으로 만든 나사는 높은 온도에서 크리프에 좋은 기계적 강도, 표면 안정성, 내식성 및 저항성을 보여줍니다.

위의 재료 외에도 때로는 나사에 사용되는 일부 마무리 재료. 나사에 내구성과 내식성을 제공할 수 있습니다. 다음은 나사에 사용되는 몇 가지 마감 재입니다.

11. 아연

그 코팅은 기본 금속을 보호, 희생 양극 역할을한다. 미세먼지로 도포되어 있습니다.

12. 크롬

코팅은 밝고 반사적인 마무리를 제공합니다. 그것은 장식과 매우 내구성입니다. 그것은 전기 도금에 의해 적용됩니다.

13. 검은 산화물

코팅은 주로 미적 목적으로 사용됩니다. 나사의 치수를 확대하지 않습니다. 검은 녹을 처리합니다.

 

 

나사의 종류

1. 나무 나사

나무 나사는 일반적으로 청동, 황동 또는 강철로 만들어졌으며 나무로 작업하는 동안 특별히 사용됩니다.

상단의 나사가 없는 생크와 뾰족한 끝에 거친 나사로 연결하면 쉽게 식별할 수 있습니다.

이 디자인은 또한 단지 ID 이상의 역할을 하며, 나사가 너무 많은 파편을 일으키지 않고 목재 섬유를 통해 원활하게 침투 할 수 있습니다 (저항을 최소화하여 파편이 감소합니다).

나무 나사는 평면, 타원형 또는 둥근 머리를 가질 수 있습니다. 플랫 헤드는 예를 들어 나사가 숨겨져 있거나 나무 표면에 플러시 앉아 있어야 하는 중요한 패스너입니다.

타원형 머리 또는 팬 헤드는 플랫 헤드보다 약간 더 눈에 띄는 반면 둥근 머리는 가장 눈에 띄며, 따라서 장식 목적으로 사용됩니다. 나는 내 임시 팔레트 Adirondack 의자와 서랍에 저장 한 임의의 나무 나사의 모든 종류를 사용했다.

 

2. 건식 벽지 나사

건식 벽체 나사는 건식 벽체 패널을 위한 것이며, 건식 벽에 건식 벽체를 부착하는 데 사용되는 굵게 나사 또는 W 형 나사 또는 건식 벽에 금속 스터드를 부착하는 데 사용되는 미세하게 나사 또는 S 형 나사의 두 가지 기본 유형으로 제공됩니다.

후자는 또한 자체 드릴링 팁이 함께 제공되므로 사전 드릴링할 필요가 없습니다. 건식 벽체 나사는 버터를 통해 뜨거운 칼처럼 건식 벽을 통해 잘라, 빠른가는 동안 찢어를 줄이는 슈퍼 날카로운 팁 덕분에.

아연, 인산염 또는 세라믹으로 코팅된 나사와 부식을 줄이기 위한 일부 나사를 포함하여 다양한 유형의 건식 벽체 나사가 존재합니다. 그들은 건식 벽지 대안과 잘 작동, 너무.

 

3. 셀프 태핑 나사

나사를 삽입하는 동안 구멍의 드릴링을 용이하게 하는 스레드 덕분에 자체 드릴링이 필요하지 않은 나사입니다. 이 나사는 건식 벽지, 목재 또는 판금 나사일 수 있습니다.

그러나 이러한 나사의 문제는 나사를 꺼내면 나사를 제거한다는 것입니다. 또한 지나치게 조여 있을 때 쉽게 스냅 할 수 있습니다.

 

4. 판금 나사

판금 나사는 고무, 플라스틱, 금속 또는 합판의 어떤 유형이든, 서로 다른 재료를 조립해야 하는 모든 시나리오에서 사용할 수 있습니다.

따라서 판금 나사는 다양한 유형과 크기로 제공되며 작업중인 재료는 사용하는 나사를 지시합니다.

유형 A, B 및 AB는 가장 일반적으로 발견되고 사용되는 판금 나사이며 유형 25는 희귀하며 일반적으로 플라스틱으로 특정 목적으로 사용됩니다. 그들은 또한 다른 머리와 함께 제공- 육각 세척기, 평면 및 타원형.

판금 나사는 날카로운 맞춤형 스레드 덕분에 매우 효율적입니다.

 

5. 벽돌 나사

'앵커'라고도 불리는 벽돌 나사는 뾰족한 끝이 없어 나머지 가족과 는 별개로 쉽게 말할 수 있습니다. 따라서, 벽돌 나사는 지루한 구멍과 ergo를 위한 것이 아니며, 사전 드릴링이 필요합니다 (일반 드릴이 작동하지만 해머 드릴이 권장됩니다).

이 나사는 나무 나 금속에 콘크리트를 부착하는 데 사용되며, 가장 일반적인 용도 중 하나는 지하 바닥이나 콘크리트 기초에 나무 바닥 판을 부착하는 것입니다.

Masonry 나사는 필립스의 머리 또는 일치하는 특정 육석 머리 비트가 필요한 제기 육매 헤드를 가질 수 있습니다 (포장은 어떤 비트와 크기가 필요한지 알려줍니다).

 

6. MDF 나사

성형, 크라운 성형 대안, 선반 및 책장(특히 조립이 필요한 것)의 건설에서 가정에서 흔히 볼 수 있는 중간 밀도 섬유판 나사는 가장 일반적으로 사용되는 나사 중 하나입니다.

MDF는 재료로서 단단한 나무보다 어렵고 관통하기가 매우 어렵기 때문에 이 나사는 매우 거친 나사입니다. MDF에 나무 나사를 사용하면 구멍을 미리 뚫고 일반 목재 나사를 사용하지 않는 한 분할되는 경우가 많습니다.

MDF 나사는 특히 셀프 태핑 을 사용하는 경우 삶을 더 쉽게 만듭니다. 본질적으로 MDF 나사는 사전 드릴링의 필요성과 분할발생을 제거합니다. 별빛 드라이브 헤드가 특징이며 일반 목재 나사가 들어오는 것과 동일한 크기로 제공됩니다.

 

7. 갑판 나사

데크 나사는 외부 데크 또는 데크 바닥을 조이스트 시스템에 설치하거나 고정하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다. 따라서 이러한 나사는 싱크에 대항하도록 설계되어 플러시 앉아 있거나 나무 표면 아래에 매우 약간 아래에 있습니다.

갑판 나사는 거친 실과 매끄러운 상단 생크를 특징으로한다는 점에서 나무 나사와 유사합니다. 또한 부식과 녹에 저항하도록 설계되었으며, 나무 나사와 공유하는 또 다른 유사성도 있습니다.

압력 처리 목재 데크를 사용하는 경우 ACQ 호환 데크 나사만 사용해야 합니다. 복합 데크의 경우 대부분의 제조업체는 설치를 위해 스테인레스 스틸 데크 빨대를 사용하도록 지정합니다.

갑판 나사는 목적에 따라 다양한 길이로 제공되며 많은 사람들이 셀프 태핑합니다.

 

 

8. 다울 나사

이중 끝 나사와 나무 나사 스레드 스터드라고 하며, 다웰 나사는 머리를 특징으로 하지 않습니다. 대신 무딘 중간점에 테이퍼 양쪽 끝에 지연 스레드를 갖추고 있습니다.

이 나사는 사전 드릴 파일럿 구멍에 삽입하도록 설계되었지만, 그들의 스레드는 또한 사전 드릴링 없이 나무에 드릴링 할 수 있습니다.

Dowel 나사는 일반적으로 두 개의 나무를 고정하거나 결합하는 데 사용됩니다. 이것은 가구 제작, 핀지얼 설치, 엔드 투 엔드 조인트 및 기타 목공 응용 프로그램, 특히 블라인드 구멍과 하나의 숨겨진 패스너와 관련된 일반적인 기능을 만듭니다.

헤드가 부족하면 설치시 드라이버 도구 또는 잠금 펜치가 필요합니다.

 

9. 거울 나사

이 나사는 거울을 벽에 고정하는 데 도움이 되는 특수 나사로, 추가 브래킷을 설치합니다. 미러 나사는 나사 구멍이 있는 슬롯형 카운터선크 헤드를 특징으로 합니다. 이를 통해 포함된 커버 캡을 나사로 세울 수 있어 설치가 간편하고 세련된 마감이 가능합니다.

거울 나사에는 테이퍼드 고무 그로밋도 구비됩니다. 이를 통해 나사가 미러로 직접 누르지 못하게 됩니다.

나사와 커버는 모두 아연으로 코팅되어 녹에 저항합니다. 즉, 이러한 나사는 욕실과 같은 습한 환경에서도 아무런 문제없이 사용할 수 있습니다.

 

10. 마도 나사

또한 쌍둥이 빠른 나사와 파티클 보드 나사로 알려진, 마지보드 나사, 이름에서 알 수 있듯이, 특히 마도판에 대한 의미 자체 도청 나사입니다.

표준 목재 나사보다 두 배 더 많은 스레드 피치가있는 거친 스레드는 마분전, 파티클 보드 및 다양한 밀도의 섬유판으로 쉽게 구동 할 수 있습니다.

충분한 실로 인해 일반 드라이브 비트와 손 드라이버로 쉽게 삽입 할 수 있습니다. 나사의 자체 중심점은 또한 직선으로 가서 마도상에서 분할의 위험을 줄이는 데 도움이됩니다.

 

11. 보안 나사

변조 방지 나사라고도 하는 보안 나사는 다소 표준 나사입니다. 그러나 고유한 헤드가 있어 일반적인 도구가 이러한 나사를 제거할 수 없습니다.

따라서 필립스 헤드 드라이버 또는 슬롯 스타일의 헤드 드라이버로 제거할 수 없는 나사는 자동으로 보안 나사가 되었습니다.

그러나 인류는 항상 사물을 둘러싼 방법을 찾았는데, 이는 보안 나사가 더 이상 안전하지 않다는 것을 의미하며, 문제는 보안 나사 자체에 거짓말을 하지 않을 수 있지만, 드라이버 비트의 풍부한 수는 확실히 문제입니다.

 

12. 해머 드라이브 나사

중부하 근무 용 고정을 위해 설계된 해머 드라이브 나사는 U 드라이브 나사, 비 슬롯형 둥근 헤드 나사 또는 단순히 나사를 구동하는 것으로도 알려져 있습니다. 둥근 머리와 독특한 빌드를 통해 강하고 내구성이 뛰어나며 장기적으로 지속됩니다.

해머 드라이브 나사는 벽, 명판 또는 기타 유사한 용도에 표지판을 부착하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다. 또한 여러 시작 스레드와 큰 망막 각도와 스레드가 해제된 파일럿 지점도 있습니다.

망치 또는 해머 드라이브 장치를 사용하여 이러한 나사를 빠르고 영구적으로 구동할 수 있습니다. 언더사이즈 사전 드릴 파일럿이 필요할 수 있으며 나사는 운전하려는 부분보다 더 어려운 재료로 만들어야 합니다.

 

 

나사의 헤드 종류

다양한 재료와 다양한 용도의 나사 헤드유형이 있습니다. 나사는 종종 판금, 목재 및 플라스틱을 고정하는 데 사용됩니다.

1. 바인딩/바인딩 언더컷

'바인딩' 유형은 일반적으로 스크류 헤드 유형을 사용합니다. 그것은 전기 응용 프로그램에 대한 이상적인 선택이다; 머리 아래에는 와이어 연결을 위한 공간을 제공하는 저명한 언더컷 영역이 있습니다. 바인딩 나사는 다른 종류의 프로젝트에도 사용됩니다. 그들은 종종 함께 큰 매뉴얼을 개최하는 데 사용, 책 바인딩, 가죽 제품에.

2. 트리밍

'트림' 나사 헤드는 설치 후 평평하고 매끄러운 표면을 제공하는 표준 카운터선크 나사입니다. 그것은 특정 응용 프로그램에 대한 더 적합한 선택 좁은 머리와 평평한 머리 나사에 대한 대안이다. 플랫 트림은 종종 목공과 목공을위한 마무리 나사로 사용됩니다.

타원형 언더컷: '타원형 언더컷'은 더 긴 나사 그립과 더 얕은 카운터싱이 필요한 짧은 나사 길이에 이상적입니다.

3. 필리스터

둥근 또는 팬 헤드보다 더 높은 프로파일 외에도 더 작은 직경은 'fillister' 나사 헤드가 더 깊은 슬롯에 효과적입니다.

4. 플랫 필리스터

'플랫 필리스터'는 후자의 타원형 상단을 대체하는 플랫 탑을 제외하고 일반 fillister 나사와 동일합니다.

5. 플랫 82+

플랫 82+ 헤드는 플러시 표면에 사용됩니다. 그들은 표준 카운터 선크 플랫 헤드 나사입니다.

플랫 82+ 언더컷: '플랫 언더컷'은 동일한 각도를 가지지만 머리가 짧아지는 표준 82도 헤드와 매우 유사합니다. 이렇게 하면 동일한 나사 길이에 더 긴 스레드를 제공할 수 있습니다.

6. 플랫 100+

플랫 100+는 표준 82도 종류 대신 100도 각도를 사용합니다. 그것은 아첨 머리를 필요로하는 얇은 재료에 대한 이상적인 선택입니다.

7. 플랫 100+ 언더컷

플랫 언더컷은 일부 짧은 크기에 대한 표준 플랫 헤드 대신 사용됩니다. 100도 종류는 표준 82도 플랫 헤드보다 더 얕은 카운터싱을 가능하게 합니다.

8. 육주

헥스 헤드는 더 큰 토크를 적용 할 수 있으며, 내부적으로 구동되는 다른 품종과 달리 머리의 외부에 대해 작동하는 힘으로 구동되며 일반적으로 볼트에 사용됩니다.

9. 팬

'팬'머리는 가장 일반적으로 사용되는 둥근 상단 나사 머리입니다. 평평한 바닥 나사가 필요한 다양한 응용 분야에서 잘 작동합니다.

10. 헥스 와셔

'육각 세척기' 머리는 헥스 헤드의 업데이트되고 일반적으로 사용되는 버전입니다. 머리 아래에 부착된 와셔 스타일의 플랜지가 특징이며, 큰 표면 연결 영역을 생성합니다. 필립스 또는 슬롯 드라이브와 함께 조합 드라이브에 사용되는 경우가 있습니다.

11. 타원형

둥근 표면을 제외하고는 평평한 헤드와 동일합니다. 상단에 장식 둥근 마무리를 포함하는 카운터 선크 나사 헤드. 종종 스위치 커버에 사용됩니다.

12. 타원형 트림

'타원형 트림' 머리는 일반 '타원형' 머리와 동일하지만 직경이 작고 카운터싱크가 있습니다.

13. 라운드

'둥근' 머리는 요즘 덜 일반적으로 사용되지만 다른 나사 헤드에 대한 둥근 표면의 대안을 제공합니다.

14. 라운드 카운터선크

그것은 '평면'머리와 유사하지만, 운전 휴무와. 더 짧은 나사 길이에 '둥근 카운터침몰' 헤드를 사용하여 더 긴 나사 그립과 더 얕은 카운터싱을 제공합니다.

15. 라운드 와셔

원형 와셔는 둥근 헤드가 선호하는 응용 프로그램에서 더 큰 베어링 표면을 제공하는 나사 헤드입니다. 그것은 수정 된 트러스 헤드 스타일과 매우 유사합니다.

16. 정사각형(나사 세트)

'사각형' 헤드는 더 많은 토크가 필요한 애플리케이션에 적합합니다. 스위치 커버에 가장 자주 사용됩니다.

17. 트러스

트러스의 머리는 곡선 표면과 넓은 상단을 특징으로합니다. 그들은 정기적으로 변조를 방지하기 위해 사용합니다, 대부분의 둥근 머리보다 낮은 프로필을 갖는. 트러스 헤드는 판금 작업, 절연 및 캐비닛에 매우 유용합니다. - 넓은 헤드가 나사가 구멍을 통과하지 못하게하기 때문에 큰 구멍이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

 

나사 헤드 드라이버 유형

1. 슬롯 헤드 드라이브

개발 의 첫 번째, 슬롯 형은 여전히 가장 널리 사용할 수있는 나사 드라이브 때문에 간단하고 저렴하고 효과적이다. 이 디자인은 플랫 블레이드 드라이버가 맞는 머리 의 중간을 통해 실행 한 라인으로 특징지다.

슬롯스크 나사 드라이브는 수동 구동 시 가장 적합합니다. 스크루 드라이버가 슬롯에서 미끄러져 주변 물질을 손상시킬 위험 때문에 전동 공구와 함께 정기적으로 사용하지 않습니다. 그것은 적용 토크가 적은 간단한 목공에 가장 적합합니다.

 

2. 필립스 헤드 드라이브

필립스 드라이버는 헤드가 드라이버와 접촉했을 때 성능의 품질을 향상시키기 위해 도입되었습니다. 필립스 나사 회사에서 디자인을 구입하고 수정한 후 이름을 얻었습니다. 필립스 드라이브는 약간 테이퍼 된 측면, 뾰족한 팁, 둥근 모서리를 특징으로 합니다.

슬롯 드라이브의 2점 접촉과는 달리 필립스 헤드 타입은 4개가 있습니다. 4점 접점을 사용하면 헤드 유형 중 하나를 사용할 수 있습니다.

 

3. P오지드리브

Pozidriv 나사는 8점 접촉입니다— 두 번째 크로스가 첫 번째 에 추가되어 머리에 드라이버의 접촉이 향상됩니다. Pozidriv는 45도의 급진적 인 들여쓰기 세트로 구별되어 필립스 드라이브와 시각적으로 구별됩니다.

둘은 대체로 상호 교환할 수 있습니다. 그러나 잘못 사용하면 심각한 손상을 입을 수 있습니다.

Pozidriv 필립스 머리에 맞게 수 있습니다. 하지만 밖으로 미끄러지거나 또는 찢어질 수 있습니다. 후자머리에 이전 드라이브를 사용 하는 것이 좋습니다. 뛰어난 그립 외에도 슬롯 및 필립스 드라이브보다 다재다능합니다.

 

4. 스퀘어 D리브

로버트슨 드라이브라고도 하는 이 독특한 디자인은 나사 헤드의 사각 모양의 소켓과 공구의 사각형 돌출부를 특징으로 합니다. 도구와 소켓은 모두 약간 테이퍼 됩니다.

원래 헤드의 차가운 형성을 통해 나사를 보다 실용화하기 위해 도입된 테이퍼는 공구를 더 쉽게 삽입할 수 있으며 나사는 사용자의 지원이 필요 없이 공구 끝에서 안정적으로 유지하는 경향이 있습니다.

로버트슨 드라이브는 목공 및 구조에 매우 인기있는 선택이며, 로버트슨과 필립스 유형의 조합 드라이브는 장치 및 차단기 터미널뿐만 아니라 클램프 커넥터에서 자주 사용됩니다.

 

5. 식스 로브 드라이브

또한 ' Torx' 드라이브 스타일 또는 스타 드라이브라고 하면 6개의 별 모양이 특징인 디자인입니다. Torx 드라이브는 필립스 드라이브에 대한 최근의 경쟁자입니다. 후자의 경우와 마찬가지로, 다른 크기의 나사 머리는 다른 크기의 드라이버를 필요로 합니다.

 

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