리드크루 : 정의 및 나사 스레드 유형

 

리드 나사란?

전원 나사 또는 번역 나사라고도 하는 리드 나사는 변환 모션을 선형 모션으로 변환하는 기계의 연결체로 사용되는 나사입니다. male & female 간의 슬라이딩 접촉의 넓은 영역으로 인해 나사 스레드는 다른 연결에 비해 더 큰 마찰 에너지 손실이 있습니다.

이것은 매우 큰 힘을 생성 할 수 있는 또 다른 간단한 기계입니다. 나사는 샤프트 주위에 감싸고 있는 쐐기 또는 경사로로 생각할 수 있습니다. 너트를 잡고 샤프트를 회전하면 너트가 키를 통해 샤프트를 위 또는 아래로 미끄러질 수 있습니다.

이러한 방식으로 샤프트의 비교적 작은 순간은 너트에 매우 큰 힘을 발휘할 수 있습니다.

그들은 일반적으로 고전력 운송에 사용되지 않고 저전력 액추에이터 및 위치 지정 메커니즘에서 간헐적으로 사용하기 위해 사용됩니다.

납 나사는 일반적으로 선형 액추에이터, 공작 기계, 악, 프레스 및 잭과 같은 기계 슬라이드에 사용됩니다. 납 나사는 전기 선형 드라이브의 일반적인 구성 요소입니다. 리드나사는 다른 스레드 형태와 동일한 방식으로 만들어집니다. 그들은 압연, 절단 또는 모래가 될 수 있습니다.

때로는 리드 나사가 반 너트라고도 하는 스플릿 너트와 함께 사용됩니다. 이렇게 하면 너트를 스레드에서 느슨하게 하고 필요한 경우 나사 회전(예: 수동 선반의 단일 점 스레딩)과 독립적으로 축으로 이동합니다. 스플릿 너트는 너트 밸런스의 부분을 압축하여 마모를 줄이는 데도 사용할 수 있습니다.

유수성 리드 나사는 높은 위치 정확도, 매우 낮은 마찰 및 마모가 거의 없는 일반 리드 나사의 단점을 극복하지만 고압 유체 및 고정밀 제조의 지속적인 공급이 필요하므로 대부분의 다른 선형 모션 링크보다 훨씬 높은 비용이 발생합니다.

 

리드나사 부품

모든 나사에는 너트가 필요하며 리드 나사도 예외는 아닙니다. 리드 스크류 너트는 리드 나사의 외부 스레드와 결합하고 너트를 기계에 부착하고 리드 나사의 회전에 의해 생성된 힘을 전송하는 수단을 제공하는 내부 스레드가 있는 부분입니다.

 

▷ 나사.

▷ 너트.

▷ 나사 나 너트를 제자리에 고정하는 부품.

 

리드나사의 응용 프로그램

전원 나사의 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

나사 잭 : 무게를 들어올리기 위해.

선반의 리드 나사 : 도구의 축 이동과 정확한 위치.

인장 테스트 기계 : 큰 힘을 발휘합니다.

 

또한 전원 나사는 보유 메커니즘에 따라 두 가지 방법으로 작동합니다.

 

▷ 전원 나사는 일반적으로 사각형 스레드를 사용하지만 ACME 또는 버트리스 스레드도 사용할 수 있습니다.

▷ 파워 나사는 고효율로 무거운 하중을 운반할 수 있는 기능으로 부드럽고 소음없는 전력 전송을 위해 설계되어야 합니다.

▷ 나사나 너트는 편안하게 배치되고 다른 멤버가 축으로 움직일 때 회전합니다. 이것의 전형적인 예는 나사 클램프입니다.

▷ 나사 또는 너트가 회전하지만 축으로 움직이지 않습니다.

▷ 리드 나사의 다른 응용 프로그램으로는 바이스, 프레스 나사, 잭 나사, 선반 리드 나사 등 입니다.

 

 

리드나사 메커니즘

리드 나사는 스레드의 나선 각도를 사용하여 로터리 모션을 선형 모션으로 변환하여 나사와 너트를 너트 스레드와 직접 접촉하는 나사 스레드를 결합합니다. 롤러 나사의 경우 롤러는 너트 대신 나사 스레드와 직접 접촉하여 효율성을 높입니다.

리드 나사의 성능은 너트와 나사 사이의 마찰 계수에 크게 좌우되며, 이는 너트와 나사에 사용되는 재료에 따라 달라집니다.

리드 나사의 주요 용어는 다음과 같이 정의할 수 있습니다.

피치(p)

나사의 축과 평행하게 측정된 거리로 스레드의 지점에서 인접한 스레드의 해당 지점까지.

납(l)

나사의 축과 평행하게 측정된 거리이며 너트가 나사의 한 회전에서 전진하는 나사의 축과 평행하게 측정되는 거리이다. 단일 스레드 나사의 경우 리드는 피치와 같으며 더블 스레드 나사의 경우 리드는 피치의 두 배입니다.

명목 직경 (d)

나사의 가장 큰 직경입니다. 그것은 또한 주요 직경이라고합니다.

코어 직경(dr)

나사 실의 직경이 가장 작습니다. 그것은 작은 직경이라고합니다.

헬릭스 각도(λ)

나사 의 축에 수직 평면이 있는 나사의 나선에 의해 형성된 각도입니다. 나선 각도는 리드와 관련이 있으며 나사의 직경을 의미합니다.

 

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나사 스레드 유형

외부 스레드는 볼트 또는 나사에 있습니다. 내부 스레드는 너트에 있습니다. 스레드에는 여러 가지 형태가 있지만 패스너에서는 두 가지 유형이 일반적입니다. 볼트, 세트나사, 기계 나사에 사용되는 기계 나사 스레드는 너트 또는 탭 된 구멍에 미리 형성 된 스레드와 결합하도록 설계되었습니다.

 

유니크(거친), UNF(벌금), 8-UN(8스레드) 등 미인드 스크류 스레드 시스템에는 세 가지 표준 스레드 시리즈가 있습니다.

 

V스레드의 체결을 목적으로 사용되는 스레드는 전기 나사에 적합하지 않습니다. 스레드를 고정하는 목적은 높은 마찰력을 제공하여 스레드 조인트에 의해 조립 된 부품을 느슨하게 할 가능성을 줄이는 것입니다.

한편, 전력 전송 실의 목적은 나사와 밀 사이의 마찰을 줄이는 것입니다. 따라서 V 스레드는 리드 나사에 적합하지 않습니다. 따라서 디자인에 사용되는 다음과 같은 유형의 스레드입니다.

 

1. 사각형 스레드

사각형 스레드는 어떤 방향으로든 전력을 전송하는 데 사용할 수 있습니다. 그것은 최대의 효율성을 가지고 있으며 너트에 방사형이나 파열 압력이 없기 때문에 너트의 수명을 증가시키고 균일하게 만듭니다. 그러나 사각형 스레드를 구성하는 것은 어렵습니다.

이들은 탭과 다이로 절단하기 어렵고 일반적으로 단일 포인트 절단 도구로 선반에 절단되어 비용이 많이 듭니다. 또한, 스플릿 너트를 사용할 수 없기 때문에 사각 실에서의 마모를 보상할 수 없습니다.

따라서 너트 나 나사를 착용 할 때 교체해야합니다. 사각형 스레드는 나사 잭,프레스 및 클램핑 장치에 사용됩니다.

 

2. Acme 또는 사다리꼴 스레드

Acme 스레드는 전력 전달에 사용됩니다. 루트 두께가 커서 정사각형 스레드에 비해 부하 운반 용량이 더 높습니다. Acme 스레드는 멀티 포인트 절삭 공구를 사용하여 밀링 기계에서 제조되므로 절단하는 것이 경제적입니다. 측면에 제공된 경사로 인해 acme 스레드의 효율성은 사각형 스레드보다 적고 너트는 방사형 또는 파열 압력을 받습니다.

직경을 따라 두 개의 반으로 자른 너트인 스플릿 너트를 사용하여 착용을 보상할 수 있습니다. 이 두 반쪽은 특정 간격 이후에 함께 조여서 마모를 처리합니다.

 

3. 버트레스 스레드

버트레스 스레드는 한 방향으로 큰 하중을 수행하도록 설계되었습니다. 루트의 두께가 커서 가장 강한 나사 형태입니다. 그 효율성은 절단하기 쉽고 분할 너트와도 호환되는 사각형 스레드와 유사합니다. 버트리스 스레드는 경량 잭 나사와 악에서 응용 프로그램을 찾습니다.

 

▣ 파워 나사의 장점 ▣

▷ 전원 나사에는 큰 하중 운반 용량이 있습니다.

▷ 전원 나사의 전체 치수는 작아서 컴팩트한 구조로 구성됩니다.

▷ 전원 나사는 디자인이 간단합니다.

▷ 특수 기계없이 전원 나사의 제조가 용이합니다. 사각형 스레드는 선반에 켜져 있습니다. 사다리꼴 실은 실 밀링 기계에서 제조됩니다.

▷ 파워 스크류는 큰 기계적 이점을 제공합니다. 15kN의 하중은 400만큼 작은 노력을 적용하여 들어 올릴 수 있으므로 스크류 잭과 같은 다양한 응용 분야에서 사용되는 대부분의 전원 나사가 들어 올릴 수 있습니다. 클램프, 밸브 및 바이스는 수동으로 작동합니다.

▷ 전원 나사는 공작 기계 응용 제품에 필요한 정밀하게 제어되고 매우 정확한 선형 모션을 제공합니다.

▷ 전원 나사는 유지 보수 없이 부드럽고 소음없는 서비스를 제공합니다.

▷ 전원 나사에는 부품이 거의 없습니다. 이로 인해 비용이 절감되고 신뢰성이 향상됩니다.

▷ 전원 나사는 자체 잠금 속성으로 설계할 수 있습니다. 나사 잭 응용 프로그램에서. 자체 잠금 특성은 부하가 자체적으로 내림차순되는 것을 방지하기 위해 필요합니다.