밀링 머신의 15가지 유형

밀링 머신은 회전하는 커터를 통해 금속 조각을 쉽게 제거할 수 있습니다. 커터의 회전은 고속으로 이루어지므로 금속을 효율적으로 절단할 수 있습니다. 또한, 이 절단기에는 절단 재료에서 중요한 역할을 하는 절단 모서리가 있습니다. 이러한 유형의 프레스는 다양한 유형의 밀링 머신에서 작동합니다.

 

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밀링 머신은 한 번에 두 개 이상의 커터를 보유할 수 있습니다. 작업장에서 볼 수 있는 가장 중요한 기계입니다. 높은 정확도로 작업을 수행할 수 있습니다. 셰이퍼, 플래너 및 선반 기계와 같은 다른 유사한 기계에 비해 금속 제거율이 높습니다.

 

 

밀링 머신의 종류

1. 수평 또는 일반 밀링 머신

일반 밀링 머신은 핸드 밀링 머신보다 더 견고합니다. 수평 스핀들이 있는 플레인 밀링 머신을 수평 밀링 머신이라고도 합니다. 세로, 가로 또는 가로 방향으로 테이블을 공급할 수 있습니다.
즉, 수평 밀링 머신은 고정된 공작물에서 재료를 선택적으로 제거할 수 있는 수평 방향 스핀들에 절삭 공구를 장착합니다. 또한 수평 밀링 머신은 일반적으로 수직 밀링 머신과 다른 절삭 공구를 특징으로 합니다.
수평 밀링 머신은 회전하는 절삭 공구가 포함된 스핀들이 공작물을 눌러 공작물에서 재료를 제거하는 유사한 설계가 특징입니다. 즉, 수평 밀링 머신은 수직 밀링 머신과 여러 면에서 다릅니다.
이 두 가지 밀링 머신의 가장 큰 차이점은 스핀들의 방향입니다. 수직 밀링 머신에서 스핀들은 수직 방향을 특징으로 합니다. 수평 밀링 머신에서 스핀들은 수평 방향을 특징으로 합니다.

수직 - 테이블을 수직으로 조정합니다.
교차 – 테이블을 스핀들과 평행하게 이동합니다.
세로 - 테이블 회전

2. 수직 밀링 머신

수직 밀링 머신에서 스핀들의 위치는 테이블에 수직 또는 수직입니다. 이 기계는 슬롯, 가공 홈 및 평면에 사용할 수 있습니다. 스핀들 헤드는 비스듬히 회전하는 수직 기둥에 고정됩니다. 밀링 커터는 스핀들에 고정되어 각진 표면에서 작업합니다. 일부 수직 밀링 머신에서는 스핀들을 위아래로 조정할 수 있습니다.

수직 밀링 머신은 일반적으로 금속 공작물에서 스톡을 제거하여 성형 및 제작에 사용되는 정밀 도구입니다. 툴링 및 재료에 따라 플라스틱 및 기타 재료도 밀에서 가공할 수 있습니다.

밀링 제어는 수동으로 작동하거나 CNC(컴퓨터 수치 제어) 또는 이 둘의 조합으로 작동할 수 있습니다. 밀링 가공 및 재료 제거는 일반적으로 스핀들에 고정된 회전식 커터로 수행됩니다.

절단 옵션은 이동식 테이블 및/또는 바이스(x 및 y축)와 수직 스핀들 이동(z축) 덕분에 드릴 프레스보다 더 정교하고 다양합니다. 많은 수직 밀링 머신에는 더 큰 가공 옵션(b축)을 제공하는 상부 커팅 헤드용 회전식 터렛도 있습니다.

이 절차에는 다양한 축을 설명하는 데 도움이 되는 다이어그램이 포함되어 있습니다. 이러한 유형의 밀링 머신에서 수행할 수 있는 몇 가지 일반적인 작업:

Milling
이러한 작업은 일반적으로 다른 공작물 형상, 표면 또는 다른 조각에 대한 특정 방향으로 공작물에 평평한 표면 또는 지점을 제공합니다. 모든 표면이 서로 적절한 특정 기하학적 관계를 갖도록 하기 위해 한 번에 한 표면을 "진정하게" 하기 위해 불규칙한 모양의 공작물에 페이싱이 사용되는 경우가 있습니다.
홈 또는 키 홈 홈, 플랫 또는 키 홈은 적절한 고정 장치로 절단할 수 있습니다.
드릴링 또는 보링 공작물 형상 사이에 특정 방향이 필요한 경우 수직 밀은 구멍을 정확하게 인덱싱하고 가공할 수 있는 수단을 제공합니다.

 

3. 범용 밀링 머신

Universal Milling Machine은 모든 동작이 가능한 테이블과 체인지 기어가 있는 분할 헤드를 갖춘 밀링 머신으로 모든 유형의 밀링 작업을 수행할 수 있습니다.
광범위한 작업을 수행하도록 적응할 수 있습니다. 테이블은 정상 위치에서 양쪽으로 최대 45도까지 어떤 각도로든 회전할 수 있습니다. 수평 밀링 머신의 테이블은 3방향으로 움직일 수 있어 4단 운동도 자랑한다.
이 기계는 헬리컬 밀링 작업도 수행할 수 있습니다. 추가 부착물을 사용하여 기계의 용량을 늘릴 수도 있습니다.

일부 특수 첨부 파일은 다음과 같습니다.

▷ 슬롯 부착
▷ 로터리 어태치먼트
▷ 수직 밀링 어태치먼트
▷ 인덱스 헤드 또는 분할 헤드
▷ 이 기계에서 밀링 커터, 리머, 트위스트 드릴, 스파이럴, 베벨, 스퍼 등을 생산할 수 있습니다. 셰이퍼 머신이 하는 모든 작업을 범용 밀링 머신으로 수행할 수 있습니다.

4. 심플렉스 밀링 머신

스핀들 또는 스핀들 헤드는 한 방향으로만 이동할 수 있습니다. 이동할 수 있는 가장 일반적인 방향은 수직입니다.

이러한 유형의 밀링 머신에는 다음이 포함됩니다.

▷ 안정적인 밀링
▷ 밀링 표면의 우수한 표면 조도 및 평탄도.
▷ 높은 공구 수명, 높은 생산성 및 낮은 유지 보수.

 

5. 이중 밀링 머신

듀플렉스 밀링 머신은 반대쪽에 위치한 두 대의 머신으로, 2개의 동시 스핀들로 공작물을 가공할 수 있는 경우 개별적으로 또는 단일 밀링 머신으로 작동할 수 있습니다. 스핀들은 수평 및 수직 방향으로 움직일 수 있습니다.

이중 솔루션의 주요 이점:

▷ 개별 밀링 머신과 같은 기존 솔루션과 비교하여 최대 50%의 생산량 증가
▷ 대부분의 경우 단일 설정으로 부품 가공을 관리하여 부품 정밀도 향상
▷ 한 명의 작업자가 이중 밀링 머신을 제어할 수 있습니다.
▷ 두 대의 단일 기계에 비해 공간 및 투자 요구 사항 감소
▷ 높은 생산성으로 인한 빠른 투자 상각
▷ 이중 솔루션은 단일 작업 영역, 진자 작업 영역 또는 팔레트 교환 시스템과 같은 다양한 구성을 허용합니다.

6. 삼중 밀링 머신

스핀들은 X Y 및 Z 축의 세 방향 모두로 이동할 수 있습니다.
관련 정확도에 대한 고객의 요구 사항을 기반으로 한 특수 응용 프로그램.
생산성이 높고 정확합니다.

7. 로타리 테이블 밀링 머신

로터리 밀링은 실린더 주변이나 끝에서 2D 및 2.5D 가공 사이클을 수행하는 기능입니다. 방사형 가공(실린더 주변)을 수행할 때 공구는 회전 축과 평행하게 그리고 회전 축 주위로 이동하는 것으로 제한됩니다. 공구는 항상 로터리 축의 중심선에 대해 반경 방향으로 향합니다.
로터리 테이블 밀링 머신은 수직 축에서 회전하는 원형 테이블로 구성됩니다. 여러 절단기를 다른 높이로 설정해야 합니다. 기계는 공작물을 황삭하는 하나의 커터와 표면을 마무리하는 나머지 커터로 작동합니다.
작업자는 기계가 작동하는 동안 연속적으로 공작물을 로드 및 언로드할 수 있으며 이것이 로터리 테이블 밀링 머신의 가장 큰 장점입니다.

 

8. 트레이서 제어 밀링 머신

트레이서 제어 밀링 머신은 트레이서 제어를 통한 복사 기능을 갖추고 있으므로 자동차는 외부 또는 내부 형상을 2차원으로 복제하거나 복제합니다. 트레이서로 제어되는 밀링 머신은 캠, 홈, 윤곽이 있는 표면 등을 가공하는 데 사용됩니다.
이 기계는 요소를 추적하고 복잡하고 불규칙한 모양의 금형을 재현하는 데 적합합니다. 스타일러스는 오일 릴레이 시스템에 전원을 공급하여 테이블의 기본 유압 시스템을 작동합니다. 이러한 유형의 배열을 서보 메커니즘이라고 하며 복잡합니다.
트레이서 제어 밀링 머신은 캠, 홈, 윤곽이 있는 표면 등을 가공하는 데 사용됩니다. 다이 싱킹 및 캐비티 가공과 관련된 기타 프로세스는 3차원 프로파일러 또는 복사기에서 수행할 수 있습니다.

9. CNC 밀링 머신

CNC 밀링 또는 컴퓨터 수치 제어 밀링은 공작물에서 재료를 점진적으로 제거하고 맞춤형으로 설계된 부품 또는 제품을 생산하기 위해 컴퓨터 제어 및 회전하는 다점 절삭 공구를 사용하는 가공 프로세스입니다.
CNC 밀링 머신은 회전하는 원통형 커터를 사용하여 여러 축을 따라 이동하고 재료에 슬롯, 구멍 및 세부 정보를 만들어 차량이나 기계 부품으로 바꿉니다. 대부분의 기계는 3-5개의 축에서 작동하여 훨씬 더 정밀하고 세부적인 작업을 수행합니다.
최신 CNC 밀링 머신은 수평 및 수직 머시닝 센터로 조립됩니다. 부품은 금속 외에 플라스틱, 세라믹, 복합재료 등의 재료로 만들 수 있습니다.
기술적 기능에는 자동 공구 교환기, 공구 캐러셀 및 매거진, 냉각수 시스템, 수동 간섭 없이 자체적으로 기계가 원활하게 작동하도록 하는 인클로저가 있습니다.

10. 드럼 밀링 머신

드럼 밀링 머신은 생산 작업에만 사용됩니다. 이 유형의 기계에는 페리의 바퀴처럼 수평 축에서 회전하는 수직 중앙 드럼이 있습니다.
커터는 평면 밀링 커터이며 일반적으로 회전 테이블 밀링 커터와 유사한 황삭 및 마무리 커터가 모두 사용됩니다.
작동 중에 드럼 고정 장치가 천천히 회전하여 회전하는 커터에 대해 작업물을 운반합니다. 일반적으로 4개의 커터 스핀들이 있습니다. 가공된 부품이 제거되고 작업 주기가 완료된 후 새 부품이 추가되기 때문에 작업이 계속됩니다.
자동차 실린더 헤드와 작은 샤프트가 이 기계에서 밀링됩니다. 이들은 산업 작업에서 일반적으로 사용되는 밀링 머신 유형입니다.

11. 터렛 밀링 머신

터렛 머신은 많은 부품을 만드는 데 사용할 수 있는 다목적 밀링 머신입니다. 또한 Bridgeport형 밀링 머신으로 알려진 이 머신은 위치를 변경할 수 있어 더 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

12. C-프레임 밀링 머신

C-프레임 밀링 머신은 견고하고 강력합니다. 그들은 유압 모터를 사용하며 산업 환경에서 가장 잘 활용됩니다.

13. 트레이서 제어 밀링 머신

마스터 모델을 기반으로 복제 부품을 생산하도록 설계된 트레이서 제어 밀링 머신은 홈과 윤곽이 있는 표면을 가공하는 데 사용할 수 있습니다.

14. 베드 타입 밀링 머신

베드 타입 밀링 머신의 작업대는 다른 밀링 머신과 달리 베드 자체에 배치됩니다. 베드 타입 머신에서는 종방향 움직임을 허용하기 위해 무릎이 생략됩니다.

15. 컬럼 밀링 머신

자동차 부품을 만드는 데 자주 사용되는 컬럼 밀링 머신은 가장 단순한 유형의 밀링 머신 중 하나입니다. 작업대, 머리, 안장, 무릎, 팔 위의 5가지 핵심 부품으로 구성되며 수직으로 매달린 드릴을 사용합니다.