사출 금형이란 무엇이며 사출 금형은 어떻게 작동할까?
압출과 함께 사출 금형은 플라스틱 제품을 생산하는 주요 공정 중 하나입니다. 빠른 프로세스이며 고정밀 엔지니어링 구성 요소에서 일회용 소비재에 이르기까지 동일한 품목을 대량 생산하는 데 사용되고 대부분의 열가소성 플라스틱은 사출 금형으로 가공할 수 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 재료는 다음과 같습니다.
▷ 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 ABS
▷ 나일론 PA
▷ 폴리카보네이트 PC
▷ 폴리프로필렌 PP
사출 금형은 마이크로 부품에서 자동차 범퍼 및 바퀴 달린 쓰레기통과 같은 대형 부품에 이르기까지 모든 플라스틱 제품의 상당 부분을 차지합니다. 거의 모든 제조 부문에서 사출 금형 부품을 사용한다고 봐도 무방합니다. 이 프로세스를 사용하여 가능한 크기와 모양의 유연성은 플라스틱 디자인의 경계를 지속적으로 확장했으며 가벼운 무게와 디자인 자유 덕분에 기존 재료를 크게 대체할 수 있었습니다.
사출 금형은 어떻게 작동할까?
부품의 재료 과립은 호퍼를 통해 가열된 배럴로 공급되고 히터 밴드와 왕복 스크류 배럴의 마찰 작용을 사용하여 녹입니다. 그런 다음 플라스틱은 노즐을 통해 금형 캐비티로 주입되어 캐비티 구성에 따라 냉각되고 경화됩니다. 금형 도구는 이동 가능한 플래튼에 장착되며 부품이 응고되면 플래튼이 열리고 이젝터 핀을 사용하여 부품이 배출됩니다.
일반적으로 산업 디자이너나 엔지니어가 제품을 설계한 후 몰드 제작자(또는 도구 제작자)가 일반적으로 강철 또는 알루미늄과 같은 금속으로 금형을 만들고 정밀 가공하여 원하는 부품의 형상을 형성합니다.
사출 금형할 부품은 금형 공정이 용이하도록 매우 신중하게 설계해야 하며 부품에 사용되는 재료, 부품의 원하는 모양과 특징, 금형의 재료 및 금형 기계의 특성을 모두 고려해야 합니다. 사출 금형의 다양성은 이러한 광범위한 설계 고려 사항과 가능성에 의해 촉진됩니다.
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