끌이란?
끌(chisel)은 금속 날 끝에 날이 날카롭게 된 절단 도구로, 나무, 돌, 금속과 같은 단단한 재료를 드레싱, 성형 또는 가공할 때 망치나 망치로 박아 사용하는 경우가 많습니다.
끌은 나무, 돌 또는 금속과 같은 단단한 재료를 조각하거나 절단하기 위해 끝에 칼날의 특징적인 모양의 절단 날(목제 끌은 이름의 일부를 특정 갈기로 사용함)이 있는 도구입니다. 손, 망치 또는 기계적 힘으로 치십시오. 끌의 일부 유형의 손잡이와 날은 날카로운 모서리가 있는 금속 또는 나무로 만들어집니다.
치즐링 사용은 칼날을 절단하기 위해 일부 재료에 칼날을 강제로 사용하는 것을 포함합니다. 구동력은 손으로 밀거나 망치나 망치를 사용하여 가할 수 있습니다. 산업용으로 유압 램 또는 낙하 추('트립 해머')를 사용하여 끌을 재료에 박을 수 있습니다.
가우징( 끌의 한 유형)은 특히 목공, 목공예 및 조각에서 재료에서 작은 조각을 조각하는 역할을 합니다. 가우징은 가장 자주 오목한 표면을 생성합니다. 가우징은 일반적으로 'U'자형 단면을 가지고 있습니다.
끌은 고대 프랑스어 cisel, 현대 ciseau, 후기 라틴어 cisellum, 절단 도구에서 유래한 것으로 caedere에서 절단에 이르기까지입니다. 오늘날 끌의 부싯돌 조상은 기원전 8000년까지 거슬러 올라갑니다. 이집트인들은 구리와 이후의 청동 끌을 사용하여 나무와 부드러운 돌을 모두 가공했습니다. 오늘날 끌은 용도에 따라 다양한 크기와 경도의 강철로 만들어집니다.
끌은 고고학 기록에서 흔히 볼 수 있습니다. 끌로 자른 재료도 발견되었습니다.
끌 사용 방법
수행할 작업에 가장 적합한 끌 유형을 선택하는 것이 중요합니다. 끌 크기 및 블레이드 모양과 같은 추가 요소도 고려해야 합니다.
끌이 최상의 상태인지 확인하기 위해 끌의 일반적인 검사로 작업을 시작해야 합니다. 정사각형을 사용하여 블레이드의 편평도를 확인할 수 있습니다. 전체 과정에서 끌이 잘 보호되도록 끌을 날카롭게 해야 할 수도 있습니다.
도구 자체가 정리되면 자와 목수를 사용하여 끌로 깎는 동안 제거할 표면의 면적과 깊이를 측정할 수 있습니다. 그런 다음 끌로 깎았을 때 완전히 안정적으로 유지되도록 나무를 고정해야 합니다.
나무로 작업할 때 작은 움푹 들어간 곳을 만들려면 끌을 90도 각도로 배치해야 합니다. 그런 다음 나무 망치를 사용하여 끌을 치고 원하는 양의 나무를 조각할 수 있습니다. 끌은 나무에 가장 가까운 비스듬한 모서리로 잡아야 합니다.
다음으로 나뭇결을 따라 끌을 실행합니다. 윤곽 내부의 목재가 필요한 수준으로 추출될 때까지 득점된 영역을 잘게 잘라야 합니다. 몸에서 떨어져 나가도록 주의해야 하며 각 타격할 때마다 소량의 나무만 추출해야 합니다.
짝짓기 끌은 높은 수준의 복잡함과 정밀도가 필요한 목공 작업에 매우 적합합니다. 페어링 과정에는 점진적인 평활화 및 표면층 제거가 포함됩니다. 나무가 작업대나 바이스에 단단히 고정되면 한 손은 끌의 날에, 다른 한 손은 손잡이에 있어야 합니다. 끌을 고정하고 안내하기 위해 자주 사용하지 않는 손을 사용하는 것이 일반적입니다.
끌의 바닥은 이 과정에서 나무와 접촉을 유지해야 합니다. 원하는 양의 목재가 추출될 때까지 절단을 점진적인 속도로 반복해야 합니다.
석조 끌은 벽돌과 돌과 같은 재료의 채점, 다듬기 또는 모양을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 당면한 특정 작업에 적합한 모양과 너비의 석조 끌을 선택하는 것이 중요합니다. 작업을 시작하기 전에 연필이나 포장용 분필로 끌 재료를 표시하는 것이 좋습니다. 그런 다음 끌을 준비하기 위해 이 선을 따라 채점 표시를 삽입할 수 있습니다.
석조 끌은 벽돌이나 돌에 정확하게 들어갈 수 있도록 90도의 수직 수준으로 설정해야 합니다. 그런 다음 망치는 스코어라인의 중앙을 확고하게 때릴 수 있으며 균등한 휴식 시간이 될 때까지 이 과정을 반복합니다.
해당 끌의 특정 유형에 관계없이 필요할 때 끌을 날카롭게 할 수 있도록 연마석을 손에 들고 있는 것이 좋습니다. 또한, 베벨은 그라인더를 사용하여 날카롭게 다듬을 수 있습니다. 이 작업이 완료되면 끌 날을 연마하고 연마할 수 있습니다.
나무 끌을 사용하는 방법
기법 1: Mortise Cuts
경사면을 아래로 향하게 합니다. 끌의 뒷면을 누르거나 두드려 얇은 조각을 제거합니다. 핸들을 올리고 내림으로써 깊이를 조절하십시오.
날카로운 다용도 칼로 영역의 윤곽을 그리거나 표면에 수직으로 일련의 얕은 끌 절단을 만들어 홈이나 장붓 구멍을 시작합니다. 이 단계를 건너뛰면 장붓구멍 밖에서 나무를 베는 위험이 있습니다. 그런 다음 망치로 끌을 두드려 얇은 조각을 제거하고 경사면이 아래로 향하게 하여 주변 내부의 나무를 조각냅니다.
곡물로 끌로 깎는 것은 때때로 비참한 결과를 초래할 수 있습니다. 나뭇결이 나무 깊숙이 들어가면 끌이 너무 깊숙이 들어가게 됩니다. 이러한 현상이 느껴지면 정지하고 반대 방향에서 끌을 깎으십시오.
기법 2: Paring Cut
열린 홈의 바닥을 평평하게하기 위해 얇은 나무 조각을 준비하십시오. 끌의 뒷면을 나무에 평평하게 유지하십시오. 더 쉽게 자르려면 칼날을 호 모양으로 움직이도록 자를 때 끌을 회전시킵니다.
홈이 경첩 장붓구멍과 같이 한쪽이 열려 있는 경우 뒷면이 있는 얇은 조각을 잘라내어 바닥을 평평하게 하고 끌의 비스듬한 면이 나무에 평평하게 유지되도록 합니다.
일반적으로 나무 조각으로 면도할 때 베벨을 아래로 향하게 합니다. 절단을 평평하게 할 때 측면에서 접근할 수 있을 때 경사면을 위로 향하게 하고 끌 뒷면을 표면에 단단히 고정합니다.
기법 3: Chopping Cut
절단할 때마다 소량을 잘라 많은 양의 나무를 잘라냅니다. 망치로 끌을 치고 약 1/2인치를 자릅니다. 그런 다음 계속하기 전에 끝에서 끌로 조각을 제거합니다. 이 절단을 위해서는 끌이 날카로워야 합니다.
주의: 보안경을 착용하십시오.
끌을 하나의 절단 모서리 옆에 놓고 망치로 날카롭게 두드려 노치에서 나무를 제거합니다. 이것은 좋은 일이 아닙니다. 컷은 다른 보드에 의해 숨겨집니다.
기술 4: Chop And Pare
먼저 양쪽 가장자리를 따라 원하는 깊이로 톱질하여 홈 또는 다도를 자릅니다. 그런 다음 끌로 가운데에 있는 나무를 부수십시오. 끌이 약 1/2인치 간격으로 절단되도록 간격을 둡니다.
끌을 너무 깊게 박는 것보다 일련의 얕은 절단으로 다도 및 기타 더 정확한 조인트를 한 번에 조금씩 끌로 잘라냅니다. 거친 작업에는 망치나 망치를 사용하고 더 가벼운 절단 작업이나 더 미세한 절단을 위해서는 손발로 누르십시오.
기법 5: Scraping
끌의 뒷면이 사용자를 향하게 하여 나무에 직각으로 날을 잡고 나무 프로젝트에서 접착제 접합부 또는 기타 결함을 긁습니다. 얇은 부스러기를 제거하려면 손가락으로 칼날을 잡고 끌을 몸쪽으로 당기면서 아래로 누르십시오.
긁는 작업에는 완벽하게 평평하고 날카로운 모서리가 필요합니다. 끌 끝은 나무에 긁힌 자국을 남기지 않고 깨끗하게 긁어내야 합니다.
끌의 종류
1. 목공 끌
목공 끌은 작은 세부 사항을 위한 작은 수공구에서 패턴이나 디자인의 모양을 '거칠 때' 나무의 큰 부분을 제거하는 데 사용되는 큰 끌까지 다양합니다. 일반적으로 목각에서는 더 큰 도구로 시작하여 세부 사항을 완성하기 위해 점차 작은 도구로 진행합니다.
끌의 가장 큰 유형 중 하나는 목재 골조 건설 및 목조 조선에 사용되는 매끄러운 끌입니다. 다음과 같은 특정 목적에 사용되는 다양한 유형의 목공 끌이 있습니다.
더 단단한 끌에는 두꺼운 직사각형 단면이 있는 날이 있어 더 힘들고 무거운 작업에 사용할 수 있습니다.
베벨 에지 끌은 비스듬한 가장자리로 인해 예각이 될 수 있습니다.
장붓 구멍 끌(mortise chisel) 장붓 구멍과 유사한 이음매를 만들기 위해 똑바른 절단 날과 깊고 약간 가늘어지는 측면이 있는 두껍고 단단한 날. 일반적인 유형은 등록 된 창틀 장붓 구멍 끌입니다.
페어링 끌에는 홈을 청소하고 좁은 공간에 접근하는 데 이상적인 긴 날이 있습니다.
스큐 끌은 절단 각도가 60도이며 곡물을 트리밍하고 마무리하는 데 사용됩니다.
더브테일 조인트 절단을 위해 특별히 제작된 더브테일 끌. 차이점은 끌 몸체의 두께와 모서리 각도로 관절에 더 쉽게 접근할 수 있습니다.
맞대기 끌 접합부를 만들기 위한 비스듬한 측면과 직선 모서리가 있는 짧은 끌입니다.
복잡한 디자인과 조각에 사용되는 조각 끌; 절삭 날이 많습니다. 가우징(gouge), 스큐(skew), 이형(parting), 스트레이트(straight), 페어링(paring) 및 V-홈과 같은.
코너 끌은 펀치와 비슷하며 L자형 절삭날을 가지고 있습니다. 90도 각도로 정사각형 구멍, 장붓 구멍 및 모서리를 청소합니다.
바닥 끌은 제거 및 수리를 위해 바닥재를 자르고 들어 올립니다. 텅 앤 그루브 바닥재에 이상적입니다.
일반적으로 망치와 함께 사용되는 프레임 끌; 더 길고 약간 유연한 날이 있다는 점을 제외하고는 맞대기 끌과 비슷합니다.
한 번도 치지 않고 수동 압력으로 구동되는 매우 큰 끌을 긁습니다.
서랍 잠금 끌 책상 서랍 잠금 장치를 설치하기 위한 공간을 잘라내는 것과 같이 좁은 공간에 사용되는 2개의 각진 날이 있는 모든 금속 끌입니다.
2. 금속 가공 끌
끌 세트는 금속 가공 프로젝트용입니다. 차가운 끌은 부드러운 금속 조각에서 과도한 재료를 조심스럽게 긁어낼 수 있습니다. 플랫헤드는 금속 시트를 절단하거나 탄력 있는 강철 구조로 표면의 노치를 면도할 수 있습니다. 알루미늄에 구멍을 뚫을 때는 정확한 지점까지 좁아지는 끌 도구를 사용하고 망치로 장치를 두드려 금속에 구멍을 뚫습니다.
금속 가공에 사용되는 끌은 핫 끌과 콜드 끌의 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다.
2.1 핫 끌
뜨거운 끌은 금속을 부드럽게 하기 위해 단조에서 가열된 금속을 절단하는 데 사용됩니다. 핫 끌의 한 유형은 절삭날이 위로 향하게 하여 모루 강건한 구멍에 사용되는 핫 컷 하디입니다. 절단할 뜨거운 공작물을 끌 위에 놓고 망치로 치십시오.
망치는 공작물을 끌로 밀어넣고 집게로 끌 수 있습니다. 이 도구는 절단되는 조각이 특히 큰 경우 "톱 풀러" 유형의 핫 컷과 함께 자주 사용됩니다.
2.2 콜드 끌
냉간 끌은 일반적으로 공간이 제한되어 있기 때문에 톱이나 가위로 절단할 수 없는 중금속을 절단하는 데 사용됩니다. 그들은 또한 리벳 머리를 자르거나 녹슨 너트와 볼트를 자르는 것과 같은 수리 작업 및 기타 무거운 작업에 사용됩니다.
공작 기계를 사용할 수 있게 되기 전에 냉간 끌은 일반 엔지니어링에서 더 널리 사용되었습니다. 금속 부품은 종종 주조로 최종 크기에 가깝게 만들어지므로 금속 성형 작업의 대부분은 용광로에서 이루어집니다.
그런 다음 콜드 끌을 사용하여 정확한 크기로 가져와야 하는 주조 영역에서 재료를 잘라냈습니다. 그런 다음 이러한 영역은 파일링 및 긁힘으로 마무리되었습니다.
냉간 끌은 일반적으로 단면이 팔각형인 탄소 공구강으로 만들어집니다. 공구강은 경화되어 단단하고 거친 절삭날을 형성할 수 있기 때문에 사용됩니다.
차가운 끌을 만들려면 공구강 막대 끝이 밝은 빨간색이 될 때까지 가열하고 원하는 모양으로 망치질하십시오. 망치로 두드리면 매우 빨리 식기 때문에 바를 여러 번 재가열해야 합니다. 대장장이의 모루가 없으면 대신 큰 썰매 망치의 얼굴을 사용할 수 있습니다(얼굴에 상처가 많지 않은 경우).
큰 바이스에 큰 망치를 고정하여 안정적으로 유지하십시오. 단조 망치로 썰매 망치의 얼굴을 치지 마십시오. 그렇지 않으면 눈을 손상시킬 수 있는 경화된 강철 조각이 떨어져 나갈 수 있습니다.
막대의 끝이 올바른 모양으로 망치질되면 다이어그램과 같이 절삭 날을 연마할 수 있습니다. 막대를 단단하게 한 다음 가장자리를 단단하게 만들어 부서지지 않도록 부드럽게 합니다. 재료에 따라 약간 다른 모서리 연삭 및 템퍼링이 필요합니다.
3. 돌 끌
숫돌의 종류가 너무 많기 때문에 목공 요구 사항에 가장 적합한 돌이 무엇인지 결정하기 어려울 수 있습니다. 다행히도 다양한 석재 재료를 통해 요구 사항을 충족하고 예산 범위 내에서 재료를 선택할 수 있습니다.
벤치 스톤의 세 가지 주요 유형은 오일 스톤, 워터스톤 및 다이아몬드 스톤입니다. 모든 목공의 필요와 선호도가 다르기 때문에 각 스톤의 장점을 이해하면 숫돌의 구매자에게 더 많은 정보를 제공할 수 있습니다.
3.1. 오일스톤
오일스톤은 수년 동안 인기가 있었던 전통적인 돌입니다. 오늘날 그들은 인공 및 자연석으로 제공됩니다. 인공 석재는 탄화규소 또는 산화알루미늄 연마제로 만들어집니다. 이들은 일반적으로 거친, 중간 및 미세 등급으로 제공됩니다.
천연석은 노바쿨라이트로 만들어지며 Soft Arkansas, Hard Arkansas 및 Hard Translucent Arkansas와 같은 등급으로 제공됩니다. 등급이 높을수록 돌의 입자가 더 곱습니다. 천연석은 일반적으로 인조석보다 입자가 곱기 때문에 연마 키트에 인조석과 천연 오일석을 모두 사용하는 것이 일반적입니다.
3.2. 워터스톤
워터스톤은 오일스톤보다 더 빨리 절단되기 때문에 목공들 사이에서 매우 인기가 있습니다. Oilstones와 마찬가지로 Waterstones는 인공 및 천연 품종 모두에서 사용할 수 있습니다. 그러나 서구 세계에서는 인조 돌이 훨씬 더 유명합니다.
대부분의 워터스톤은 산화알루미늄 연마제로 만들어집니다. 이것은 일부 오일스톤에 사용되는 것과 같은 유형의 연마재이지만 돌은 상당히 다릅니다. 첫째, 오일스톤과 달리 워터스톤은 물을 사용하여 조각을 제거합니다.
물을 사용하면 청소가 더 쉬워지고 사용하기 더 편리합니다. 둘째, Waterstones는 돌을 함께 고정하는 바인딩 재료가 더 부드럽기 때문에 비교 가능한 오일 스톤보다 더 빨리 절단됩니다. 돌의 부드러움은 날카로운 신소재가 끊임없이 발견되기 때문에 돌을 더 빨리자를 수 있습니다. 그러나 부드러움은 정기적으로 평평하게해야하기 때문에 Waterstone의 가장 큰 단점이기도합니다.
3.3. 다이아몬드 스톤
많은 목공들이 몇 가지 합당한 이유로 다이아몬드 스톤의 장점을 파악하고 있습니다. 오일 및 워터 스톤과 달리 다이아몬드 스톤은 모두 인공입니다. 이 산업용 다이아몬드는 연마 표면을 만들기 위해 금속 지지대에 적용됩니다.
다이아몬드 스톤은 매우 다양할 수 있습니다. 모든 목공 도구를 연마하는 데 사용할 수 있습니다. 오일 스톤과 워터 스톤이 만질 수 없는 카바이드 팁 라우터 비트도 날카롭게 할 수 있습니다.
다이아몬드 스톤은 다이아몬드 표면이 매우 단단하기 때문에 고르지 않게 마모되지 않습니다. 이 때문에 다이아몬드 스톤은 오일 스톤과 워터 스톤을 평평하게 만드는 데 사용할 수 있습니다.
4. 석조 끌
석조 끌은 일반적으로 무거우며 상대적으로 둔탁한 머리가 자르기보다는 쐐기로 고정되어 부러집니다. 종종 철거 도구로 사용되며 해머 드릴, 착암기에 장착하거나 일반적으로 3파운드 이상의 무거운 망치로 수동으로 망치질할 수 있습니다. 이러한 끌에는 일반적으로 SDS, SDS-MAX 또는 1-1/8″ 육각 연결이 있습니다.
일부 석조 끌은 부드러운 돌을 절단하도록 설계되었으며 다른 끌은 더 세게 사용하도록 설계되었습니다.
벽돌 끌과 마찬가지로 석조 끌은 일반적으로 돌의 점수를 매기기 위해서만 사용됩니다. 유리 절단과 마찬가지로 작업에는 먼저 득점한 다음 득점선을 따라 깨는 작업이 포함됩니다. 끌을 가볍게 두드리면 스코어라인이 생성되어 라인이 완성되었을 때 스톤이 떨어져 나갈 수 있습니다.
바닥 끌은 바닥을 긁고, 콘크리트 덩어리를 제거하고, 기타 거친 끌 작업을 수행하는 데 사용할 수 있는 또 다른 다양한 끌입니다.
벽돌 끌의 유형은 다음과 같습니다.
▷ 모일(포인트) 끌
▷ 플랫 끌
▷ 아스팔트 절단기
▷ 카바이드 부싱 도구
▷ 클레이 스페이드
▷ 유연한 끌
▷ 탬퍼
플러깅 끌에는 경화된 모르타르를 청소하기 위해 테이퍼진 모서리가 있습니다. 끌은 한 손으로 잡고 망치로 칩니다. 날의 테이퍼 방향은 끌이 조인트를 따라 깊게 절단되는지 또는 얕게 절단되는지를 결정합니다.
가우징 끌이란?
현대식 가우징은 칼날 가장자리가 평평하지 않고 단면이 구부러지거나 각이 진 것을 제외하고 끌과 비슷합니다. 최신 버전은 일반적으로 인라인으로 하프가 있으며 블레이드와 핸들은 일반적으로 동일한 장축을 가지고 있습니다.
블레이드의 베벨이 곡선의 외부 표면에 있는 경우 가우징을 '아웃 채널' 가우징이라고 하고 그렇지 않은 경우 '인 채널' 가우징으로 알려져 있습니다. 곡선형 블레이드가 아닌 각진 가우징은 종종 'V-가우지' 또는 'V자형 절단 도구'라고 합니다.
블레이드 형상은 제조업체 및 원산지 국가에 따라 달라지는 반 표준화된 번호 체계에 의해 정의됩니다. 각 가우징에 대해 블레이드의 곡선으로 정의되는 원의 일부를 나타내는 "스윕 수"가 지정됩니다.
스윕 번호는 일반적으로 #1 또는 플랫에서 최대 #9, 반원, U자형 #11 및 v-공구 또는 절단 공구와 같이 더 높은 숫자의 추가 특수 가우징이 있습니다. #41과 같이 더 높은 숫자일 수 있습니다.
스윕 외에도 가우징은 블레이드의 한 가장자리에서 다른 가장자리까지의 거리로 지정됩니다(이는 블레이드 가장자리에 의해 정의된 원 단면의 현에 해당). 이 조각들을 합치면 두 개의 숫자가 '#7-20mm'와 같이 가우징의 절삭날 모양을 지정하는 데 사용됩니다. 일부 제조업체는 그래픽으로 표시된 블레이드 스윕 차트를 제공합니다.
다양한 블레이드 스위프, 경사 및 너비 외에도 블레이드 변형에는 다음이 포함됩니다.
▷ 블레이드가 핸들에서 약간 오프셋되어 표면에 평평하게 작업할 수 있는 '크랭크-넥' 가우징
▷ 직선형 가우징으로 접근할 수 없는 중공에서 작업할 수 있도록 블레이드가 길이를 따라 구부러진 '스푼 벤트' 가우징
▷ '피쉬테일(Fishtail)' 가우징은 블레이드가 대부분의 길이에 대해 매우 좁고 작업 가장자리 근처에서 넓어져 좁은 공간에서 작업할 수 있도록 합니다.
이러한 모든 전문 가우징을 통해 장인은 일반 직선형 가우징으로는 불가능할 수 있는 영역을 절단할 수 있습니다.
가우징의 절단 모양은 대략 현대의 매트 모양과 같은 형태로 고정될 수도 있습니다.
가우징은 목공과 예술에 사용됩니다. 예를 들어, 바이올린 루터는 가우징을 사용하여 바이올린을 조각하고, 캐비닛 제작자는 플루트를 연주하거나 곡선을 다듬는 데 사용하거나, 예술가는 리놀륨 시트에서 일부 조각을 잘라서 예술 작품을 만들 수 있습니다.
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