실버 브레이징이란?
은 브레이징은 비철 용가재, 합금을 용융 온도(800°F 이상)로 가열하고 모세관 인력에 의해 둘 이상의 밀착 부품 사이에 분포시키는 접합 공정입니다. 은 브레이징은 은, 구리, 아연, 카드뮴 등과 같은 용가재 및 합금을 사용합니다.
액상 온도에서 용융된 용가재는 모재의 얇은 층과 상호 작용하여 냉각되어 입자 구조 상호 작용으로 인해 매우 강력하고 밀봉된 접합부를 형성합니다. 은 땜질된 이음매는 서로 다른 층의 샌드위치가 되며, 각 층은 야금학적으로 서로 연결됩니다.
은 브레이징은 토치, 화염, 아세틸렌, 가스/공기, 유도, 저항, 적외선, 오븐 및 로와 같은 다양한 열원을 사용할 수 있습니다.
플럭스는 모재에서 표면 산화물의 재형성을 제거하고 방지하기 위해 브레이징에 필요합니다.
은 브레이징은 견고하고 밀봉된 누출 방지 조인트를 생성합니다. 은 브레이징은 링 및 와이어, 슬러그, 와셔, 분말 및 페이스트와 같은 고체 형태의 용가재를 사용합니다. 적절한 납땜은 좋은 접합 설계에서 시작됩니다.
은 브레이징은 기계적 성능, 전기 전도성, 압력 기밀성, 내식성 및 사용 온도를 충족하는 사양을 충족하는 접합부를 생산합니다. 생산량이 많은 금속 접합 작업에는 종종 은 브레이징이 사용됩니다.
카드뮴이 없는 은 브레이징 합금은 페이스트 형태로 제공됩니다. 은 브레이징은 강철, 스테인리스강, 구리 및 황동과 같은 철 및 비철 기본 금속을 접합하거나 접합하는 데 널리 사용되는 방법입니다. 은 브레이징은 높은 생산 속도로 비용 효율적인 금속 접합을 위해 자동 기계에서 수행할 수 있습니다.
실버 브레이징의 과정
실버 브레이징은 적절한 모세관 작용을 위한 맞춤, 모재 세척, 플럭스 사용, 열 및 브레이즈 후 세척을 포함하여 다른 브레이징 방법과 동일한 기본 방법을 사용합니다.
어셈블리를 가열할 때 더 두꺼운 금속 부분에 더 많은 열로 균일하게 가열하십시오. 한 금속이 다른 금속보다 열전도율이 더 좋은 경우 더 나은 열 전도체에 더 많은 열을 가합니다.
경고
은 브레이징 합금의 가열 및 용융에 의해 형성된 산화 카드뮴 흄은 매우 독성이 있습니다. 인명 부상을 방지하려면 개인 보호 장비를 착용하고 적절한 환기를 제공해야 합니다.
조인트에 산화물, 스케일, 그리스, 먼지 또는 기타 이물질이 없어야 합니다. 카드뮴 도금 이외의 표면은 와이어 브러싱이나 거친 천으로 기계적으로 쉽게 청소할 수 있습니다. 산세 또는 기타 방법으로 화학적으로 처리합니다.
은 브레이징 합금의 가열 및 용융에 의해 형성되는 산화 카드뮴 흄은 매우 유독하기 때문에 모든 카드뮴 표면을 모재 금속으로 연마하는 데 극도의 주의가 필요합니다.
실버 브레이징 로드
Silver Brazing은 매우 다재다능한 공정이며 모든 용접공이 알고 있는 좋은 공정입니다. 여러 가지 다른 금속 조합을 결합하는 데 사용할 수 있습니다. 스테인리스강에서 구리로, 청동에서 황동에서 탄소강으로
실버 브레이징은 일반적으로 금속이 취성을 유발할 수 있는 임계 전이 온도에 도달하지 않기 때문에 가공 작업을 위해 카바이드 툴링 인서트를 결합하는 데 사용됩니다.
나는 한 번 은 납땜을 사용하여 뒷면에 스테인리스 스틸 하드웨어가 있는 황동 벨트 버클을 만들었습니다. 그것은 매우 유용하고 때로는 용접보다 더 나은 옵션입니다.
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