아연도금강이란? – 유형, 용도, 이점

아연도금강이란?

아연 도금 또는 아연 도금은 아연 코팅을 강철 또는 철에 적용하여 보호 기능을 제공하고 녹을 방지하는 제조 공정입니다. 여러 가지 아연 도금 공정을 사용할 수 있지만 가장 일반적으로 제공되고 사용되는 방법은 용융 아연 도금이라고 합니다.

 

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아연 도금 강판은 강철의 강도와 성형성과 아연-철 코팅의 부식 방지 기능을 가지고 있어 내구성이 확장되어 가장 인기 있는 강철 유형 중 하나입니다. 아연은 부식성 요소에 대한 장벽 역할을 하여 모재를 보호하고 코팅의 희생 특성으로 인해 오래 지속되는 고품질 강철 제품이 생성됩니다.

이러한 다양성으로 인해 농업, 태양열, 자동차, 건설 등을 포함한 다양한 프로젝트 및 산업에 적용할 수 있습니다. 아래에서는 아연 도금 강철이 처리되는 방법, 다양한 아연 도금 방법, 이점 및 다양한 산업 분야에서 사용되는 방법에 대한 포괄적인 설명을 제공하는 것을 목표로 합니다.

아연 도금 공정의 단계는 다음과 같습니다.

▷ 강철은 탈지 용액으로 세척됩니다.
▷ 세척 후, 강철은 희석된 뜨거운 황산의 통에 낮아져 산세척됩니다.
▷ 그런 다음 강은 수용액(일반적으로 염화아연-암모늄)에 용해됩니다.
▷ 플럭스 후, 강철은 용융 아연 통에 담금으로써 아연 도금됩니다.
▷ 그 후, 강철은 일관성과 완전한 코팅을 위해 검사됩니다.

 

 

 

아연 도금 강판을 만드는 방법

금속을 아연 도금하는 몇 가지 방법이 있습니다. 가장 일반적인 방법은 용융 아연 도금 공정입니다. 이 아연 도금 방법은 기본 금속 위에 훌륭하고 두꺼운 아연 층을 생성하여 부식에 대한 내성을 높입니다. 대부분의 경우 용융 공정은 금속의 구조적 무결성을 희생하지 않지만 일부 초고장력강은 수소 취성을 겪을 수 있습니다.

차체에 사용되는 강판도 아연도금을 하고 있지만, 나중에 장식용 도료를 덧칠해야 하기 때문에 아연도금 공정이 다릅니다. 용융 방식의 아연 층이 너무 두꺼워 도료 접착에 문제가 발생하기 때문입니다.

대신 자동차는 전기 아연 도금 공정을 사용합니다. 탱크에 소금물(식염수)과 아연의 용액을 넣고 그 안에 강철이나 모재를 담근다. 통에 전류가 흐르고 아연은 모재에 결합됩니다!

Sherardizing이라고 하는 특별한 형태의 아연 도금은 철 또는 구리 제품에 아연 코팅을 만드는 데 사용됩니다. 야금학자인 Sherard Osborn Cooper-Coles가 만들었으며 1900년경에 특허를 받았습니다.

아연 도금될 금속 부품은 아연 가루, 때로는 충전제 같은 모래와 함께 닫힌 회전 드럼 안에 넣습니다. 그런 다음 드럼을 500C로 과열시킵니다. 300C 이상의 온도에서 아연은 증기로 변하고 이 증기는 금속을 관통하여 드럼 내부를 회전합니다.

이 공정은 액체를 사용하지 않기 때문에 "건식 아연도금"이라고도 합니다.

이것은 나사, 너트, 볼트와 같은 집 주변의 작은 부품이 얼마나 많은지 알 수 있습니다. 이 공정은 수소를 전혀 사용하지 않으므로 이 아연도금 방법에서는 수소 취화가 일어나지 않습니다.

 

아연도금강의 장점

다양한 산업 분야에서 아연 도금 강판을 사용하는 이유는 주로 다음을 포함하여 산업 분야에서 활용할 수 있는 다양한 이점이 있기 때문입니다.

대부분의 처리강에 비해 초기 비용이 저렴합니다.
또한 아연 도금 강판은 배송되는 즉시 사용할 수 있습니다. 그것은 표면의 추가 준비, 검사, 도장/코팅 등을 필요로 하지 않습니다. 회사의 끝에서 더 많은 비용을 절약합니다.

더 긴 수명.
아연도금을 사용하면 산업용 강철 조각은 평균 환경에서 50년 이상 지속될 것으로 예상되며 심한 물 노출에서는 20년 이상 지속될 수 있습니다. 유지 보수가 필요하지 않습니다. 강재 완제품의 내구성이 향상되어 제품의 신뢰성도 높아집니다.

손상된 강철이 주변의 아연 코팅으로 보호되도록 합니다.
강철 부분이 완전히 노출되어도 상관 없습니다. 아연은 여전히 ​​​​먼저 부식됩니다. 코팅은 강철을 우선적으로 부식시켜 손상된 부분을 보호합니다.

아연 코팅으로 인한 녹 방지.
강철의 철 원소는 녹슬기 쉽지만 아연을 첨가하면 강철과 습기 또는 산소 사이의 보호 완충 역할을 합니다. 아연 도금 강철은 다른 코팅으로 보호할 수 없는 날카로운 모서리와 오목한 부분을 포함하여 매우 보호적이어서 손상에 강합니다.

 

아연 도금 강판은 어디에 사용될까?

아연 도금 금속은 모든 곳에서 사용됩니다! 자동차와 많은 자전거의 몸체는 아연 도금된 금속으로 만들어집니다. 일부 식수 파이프는 여전히 아연 도금 강판으로 만들어집니다. 냉각 압연 판금도 종종 아연 도금됩니다. 모든 종류의 너트, 볼트, 도구 및 와이어가 이제 아연도금 처리됩니다. 비용이 저렴하고 금속의 수명을 연장하는 데 도움이 되기 때문입니다!

특히 아연도금강은 현대의 "철골" 건물에 사용되는 경우가 많습니다. 아연 도금 강철은 또한 발코니, 베란다, 계단, 사다리, 통로 등과 같은 구조물을 만드는 데 사용됩니다. 아연 도금 금속은 프로젝트가 완료된 후 외부에서 유지되는 경우 이상적인 선택입니다. 울타리, 지붕, 야외 산책로, 이것들은 모두 아연 도금 금속을 위한 훌륭한 선택입니다!

 

풍력 및 태양광 산업
태양광 프로젝트는 일단 설치되면 지속적인 워크플로가 있어야 하며 모든 수리/유지보수로 인해 서비스가 중단됩니다(일명 수익 손실). 이것은 용융 아연 도금 강판이 부식 방지를 위해 태양열 프로젝트에서 인기가 있음을 의미합니다.
또한 배기가스를 배출하지 않고 유지 보수 없이 수십 년을 보장하기 때문에 '환경적' 친화적이라는 점에서도 인기가 있습니다. 예를 들어, 장비가 쉽게 부식되어 더 강하고 탄력적인 장비에 대한 수요가 생성되기 때문에 농업 산업에서 자주 사용됩니다.
용융 아연 도금 강판은 혹독한 농업 환경에 노출된 경우에도 수십 년 동안 지속될 수 있는 부식 방지 기능을 제공합니다.

자동차 산업
1980년대까지는 고급 모델에만 사용되었지만 이제는 자동차에 아연도금 바디를 사용하는 것이 자동차 제조의 표준이 되었습니다. 차체의 약 80%를 차지하는 차체는 아연도금강판이다.
아연 도금 강판의 녹 방지 기능은 고객에게 '방청 보증'을 제공할 수 있기 때문에 자동차 산업에 좋은 마케팅 도구이기도 합니다.

건축 산업
주거용이든 상업용이든 아연 도금 강철의 내구성은 건설 산업에서 1세기 이상 인기를 얻었습니다. 미학 때문에 건축용으로도 선택되었습니다. 아연도금강이 제공하는 '광택'은 현대적인 느낌을 주고 현대 건축 디자인에서 인기가 있습니다.
또한 큰 구조용 부품뿐만 아니라 펜싱, 홈통, 레일, 튜브, 기둥 등과 같은 것에도 사용됩니다.

통신 산업
전화선은 쉬운 유지 보수 작업이 아닙니다. 그들은 키가 크고 종종 접근하기 어렵습니다. 용융아연도금강판은 전화 배선 및 장비 상자에 사용할 수 있으므로 손상 위험과 유지 관리 필요성이 전혀 감소합니다.

 

아연 도금을 할 수 있는 금속의 종류

철과 강철은 아연 도금되는 가장 일반적인 두 가지 유형의 금속입니다. 그러나 이러한 치료를 받을 수 있는 유일한 금속 유형은 아닙니다.
대부분의 철 금속은 아연 도금이 가능하지만 대부분의 비철 금속은 아연 도금이 불가능합니다. 금속이 철인지 비철인지 확실하지 않은 경우 자석이 도움이 될 수 있습니다. 자석이 붙으면 철 금속입니다. 자석이 붙지 않으면 비철금속을 다루고 있는 것입니다.

 

아연도금 금속의 장점

아연 도금은 주로 주요 금속 재료가 녹슬거나 부식되는 것을 방지하기 위해 수행됩니다. 금속판에 아연 층이 추가되면 아연 자체가 녹슬거나 부식됩니다. 이것이 부정적인 것처럼 들릴 수도 있지만 실제로는 긍정적입니다.

아연은 녹슬거나 부식되기 때문에 더 비싸고 중요한 금속이 녹슬거나 부식되는 것을 방지하거나 느리게 합니다. 이는 녹 및 부식과 관련된 손상 효과로부터 더 중요한 금속 공급원을 보호하는 데 도움이 됩니다.

녹과 부식을 늦추거나 방지하는 것은 금속의 수명을 연장하고 금속에 필요한 유지 관리의 양을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

아연 도금 금속과 관련된 다른 주요 이점은 아연 코팅이 오래 지속된다는 것입니다. 녹과 부식으로부터 금속을 보호하기 위해 많은 제품과 실러를 구입할 수 있습니다. 이러한 코팅의 대부분은 날씨 노출로 인해 수년 내에 마모됩니다. 아연은 50년 이상 지속될 수 있으므로 향후 금속을 다시 코팅할 필요가 없습니다.

 

아연 도금 금속의 단점

아연 도금 금속의 가장 큰 단점 중 하나는 아연 도금 공정이 금속의 결함, 결함 및 문제를 숨기는 데 도움이 된다는 것입니다. 따라서 즉각적인 수리 또는 유지 보수가 필요한 금속 문제를 놓칠 수 있습니다.
아연 도금 금속의 또 다른 단점은 코팅이 항상 매끄럽지 않다는 것입니다. 배관 내부에 사용시 거친 표면에 이물질이 끼어 배관 내부에 막힘 및 막힘 현상이 발생할 수 있습니다.

 

아연도금강과 스테인리스강 중 어느 것이 더 나은 선택일까?

아연 도금 강판은 미처리 구조용 강재와 거의 동일한 가격입니다. 스테인리스 강은 아연 도금 강판 및 미처리 구조용 강재보다 4~5배 비쌉니다. 니오븀 합금은 훨씬 더 비쌉니다.

아연 도금 강철은 부식을 방지하는 데 도움이 되는 얇은 아연 층으로 코팅되어 있습니다. 일반적으로 못, 나사, 볼트, 너트 및 기타 종류의 패스너에 사용됩니다. 아연 도금 강철은 일반적으로 바닷물이 아닌 한 물 노출에 잘 견딥니다.

반면에 스테인리스강은 용강에 크롬을 첨가하여 만듭니다. 강도와 녹에 대한 저항성 때문에 스테인리스는 건축에 사용되는 주요 금속입니다. 스테인리스는 염분이 있어도 물을 개의치 않아 해양 환경에 아주 좋습니다.

그러나 두 조각이 서로 접촉할 가능성이 있는 경우 스테인리스는 멀리해야 합니다. 마찰로 인해 코팅이 문질러 두 부품이 함께 용접될 수 있습니다. 그리고 수영장이나 염소에 노출될 수 있는 다른 장소 주변에서는 스테인리스 스틸을 사용하지 마십시오. 염소는 금속의 코팅을 저하시키고 녹을 유발합니다.

 

어떤 종류의 강철이 더 잘 견딜까?

이 두 종류의 강철의 특성을 살펴보면 서로 매우 다르다는 것을 알 수 있습니다. 두 종류의 강철 모두 광범위한 제품에 적용할 수 있지만 항상 한 가지 유형이 다른 것보다 더 나은 선택이 될 것입니다.

스테인리스 스틸을 멀리해야 하는 상황이 있습니다. 이 제품은 염수에 견디지만 염소 처리된 물에 노출되면 빠르게 분해됩니다. 또한 두 개의 스테인리스강 부품이 서로 마찰을 일으키는 설계도 피해야 합니다. 그들은 함께 용접할 수 있습니다.

아연도금강이 훌륭한 만큼 아연도금강의 선택에 추가적인 고려가 필요한 상황도 있습니다. 일반적으로 강철은 아연 도금 후가 아니라 전에 용접해야 합니다. 아연 도금된 용접 강은 용접부의 아연 보호 층을 태워 버립니다. 접합부를 보호하기 위해 용접한 후 아연 도금 강판을 아연 도금해야 할 수도 있습니다.

화성에 우주군을 보낼 로켓을 만들고 있다면 아마도 스테인리스 스틸로 작업해야 할 것입니다. 바다에 갈 수 있는 잠수함을 건조하는 계약을 맺는 경우에도 스테인리스 스틸이 필요합니다. 그러나 육지에서 강철을 가장 실용적으로 사용하는 경우 재료비와 인건비, 프로젝트 수명 측면에서 가장 경제적인 선택은 아연도금 강철이 될 것입니다.