1. 가단주철의 종류에 해당하지 않는 것은?
① 흑심 가단주철
② 백심 가단주철
③ 오스테나이트 가단주철
④ 펄라이트 가단주철
가단주철의 종류
1. 흑심 가단주철 : 흑연화가 주목적
2. 백심 가단주철 : 탈탄이 주목적
3. 펄라이트 가단주철
2. 비자성체로서 Cr과 Ni를 함유하며 일반적으로 18-8스테인리스강이라 부르는 것은?
① 페라이트계 스테인리스강
② 오스테나이트계 스테인리스강
③ 마텐자이트계 스테인리스강
④ 펄라이트계 스테인리스강
스테인리스강 중에서 18-8스테인리스강이라고 불리는 것은 오스테나이트계 스테인리스강입니다.
3. 8~12% Sn에 1~2% Zn의 구리합금으로 밸브, 콕, 기어, 베어링, 부시 등에 사용되는 합금은?
① 코르손 합금
② 베릴륨 합금
③ 포금
④ 규소 청동
포금은 구리에 8~12%의 주석과 1~2%의 아연이 합금된 구리합금으로 밸브나 기어, 베어링용 재료로 사용됩니다.
4. 주철의 여러 성질을 개선하기 위하여 합금 주철에 첨가하는 특수원소 중 크롬(Cr)이 미치는 영향이 아닌 것은?
① 경도를 증가시킨다.
② 흑연화를 촉진시킨다.
③ 탄화물을 안정시킨다.
④ 내열성과 내식성을 향상시킨다.
Cr(크롬)이 주철에 0.2%~1.5% 합금되면 주철의 흑연화를 방지합니다.
5. 다이캐스팅 알루미늄 합금으로 요구되는 성질 중 틀린 것은?
① 유동성이 좋을 것
② 금형에 대한 점착성이 좋을 것
③ 열간 취성이 적을 것
④ 응고수축에 대한 용탕 보급성이 좋을 것
다이캐스팅용 재료가 금형에 대한 점착성이 좋을 경우 다이캐스팅으로 주물을 제작한 후 금형과 분리가 잘 되지 않아 제품에 손상이 갈 확률이 높기 때문에 재료의 점착성은 낮은 것이 좋습니다.
6. 탄소강의 경도를 높이기 위하여 실시하는 열처리는?
① 불림
② 풀림
③ 담금질
④ 뜨임
담금질이란 탄소강의 재질을 경화시킬 목적으로 탄소강을 오스테나이트조직의 영역까지 가열한 후 급랭시켜 강도와 경도를 증가시키는 열처리법입니다.
7. 고용체에서 공간격자의 종류가 아닌 것은?
① 치환형
② 침입형
③ 규칙 격자형
④ 면심 입방 격자형
공간격자의 종류 : 치환형, 침입형, 규칙 격자형
8. 브레이크 드럼에서 브레이크 블록에 수직으로 밀어 붙이는 힘이 1,000N이고 마찰계수가 0.45일 때 드럼의 접선방향 제동력은 몇 N인가?
① 150
② 250
③ 350
④ 450
Q = μ x P = 0.45 x 1,000N = 450N
9. 지름 D1=200mm, D2=300mm의 내접 마찰차에서 그 중심거리는 몇 mm인가?
① 50
② 100
③ 125
④ 250
C = (D2-D1) / 2 = (300-200) / 2 = 100 / 2 = 50
10. 기어 전동의 특징에 대한 설명으로 가장 거리가 먼 것은?
① 큰 동력을 전달한다.
② 큰 감속을 할 수 있다.
③ 넓은 설치장소가 필요하다.
④ 소음과 진동이 발생한다.
기어 전동의 특징
1. 큰 동력을 전달한다.
2. 소음과 진동이 발생한다.
3. 감속비를 크게 할 수 있다.
4. 정확한 속도비를 얻을 수 있다.
5. 좁은 장소에도 설치가 가능하다.
6. 두 축 사이의 거리가 가까울 때 사용한다.
7. 두 축이 평행하지 않아도 동력을 전달할 수 있다.
8. 기어 잇수를 조정하여 회전속도를 바꿀 수 있다.
11. 미터나사에 관한 설명으로 틀린 것은?
① 기호는 M으로 표기한다.
② 나사산의 각도는 55˚이다.
③ 나사의 지름 및 피치를 mm로 표시한다.
④ 부품의 결합 및 위치의 조정 등에 사용된다.
미터나사 나사산의 각도는 60˚이며 기호는 M을 사용합니다.
12. 평 벨트 이음방법 중 효율이 가장 높은 것은?
① 이음쇠이음
② 가죽끈이음
③ 관자볼트이음
④ 접착제이음
평 벨트의 이음방법 중에서 접착제이음의 효율이 가장 높습니다.
13. 축 방향으로 인장하중만을 받는 수나사의 바깥지름(d)과 볼트재료의 허용인장응력(σa) 및 인장하중(W)과의 관계가 옳은 것은?(단, 일반적으로 지름 3mm 이상인 미터나사이다)
축하중을 받을 때 볼트의 지름(d) 구하는 식
골지름(d1) = √4W / πσa
바깥지름(d) = √2W / σa
14. 전단하중에 대한 설명으로 옳은 것은?
① 재료를 축 방향으로 잡아당기도록 작용하는 하중이다.
② 재료를 축 방향으로 누르도록 작용하는 하중이다.
③ 재료를 가로 방향으로 자르도록 작용하는 하중이다.
④ 재료가 비틀어지도록 작용하는 하중이다.
전단하중은 재료를 가로 방향으로 자르기 위해 작용하는 하중으로 가위를 연상하면 이해하기 쉽습니다.
15. 베어링 호칭번호가 6205인 레이디얼 볼 베어링의 안지름은?
① 5mm
② 25mm
③ 62mm
④ 205mm
볼 베어링의 안지름 번호는 앞에 2자리를 제외한 뒤의 숫자로 확인할 수 있습니다.
05의 경우 05 x 5 = 25mm
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