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플랜지 정렬 도구 – 유형, 용도, 작업, 기능, 응용 프로그램, 중요성 및 장점

메카럽 2023. 2. 2. 00:10
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배관 공사, 유지 보수, 시운전 또는 종료 작업 중에 플랜지 정렬 도구는 플랜지 조인트를 정렬하거나 재정렬하는 데 사용되는 기계 또는 유압 장치입니다. 플랜지는 일반적으로 초기 볼트 체결 시 또는 유지 보수 및 수리 작업을 위해 고정 장치를 연 후에 정렬되지 않습니다.

플랜지는 적절하게 서로 맞물리고 원활하게 작동하도록 올바른 방향을 지정해야 합니다. 이러한 상황에서는 플랜지 정렬 도구가 특히 유용합니다. 화학, 석유화학, 파이프라인, 물, 폐수, 정유, 석유 및 가스, 전력, 식품 가공 등을 포함한 많은 산업에서 플랜지 정렬 장비를 사용하여 파이프 및 기타 피팅이 올바르게 정렬되도록 합니다. 플랜지 정렬 도구는 정렬 프로세스를 단순화하는 비교적 저렴한 정렬 솔루션입니다.

 

 

플랜지 정렬 도구의 작동 방식

정렬 불량이 가장 큰 지점에서 플랜지 정렬 도구를 플랜지 조인트에 고정합니다. 그런 다음 플랜지를 밀고 당기는 도구에 의해 플랜지가 완벽하게 정렬됩니다. 플랜지 크기에 따라 다양한 플랜지 정렬 도구를 사용할 수 있습니다.

일반적인 플랜지 정렬 도구가 작동하는 방식을 시연하기 위해 다음 단계를 사용할 수 있습니다.

  • 플랜지에서 가장 심각한 정렬 문제를 찾으십시오.
  • 정렬 불량이 가장 큰 영역에 Flange Alignment 도구가 부착되어 있어야 합니다.
  • 스트랩을 사용하여 파이프에 조정하고 고정합니다.
  • 플랜지 둘레가 닿을 때까지 나사 핸들을 돌립니다.
  • 플랜지가 밀고 당기고 정렬되면 핸들을 다시 돌립니다.

 

플랜지 정렬 도구의 특징

  • 간결한
  • 경량
  • 휴대 가능
  • 정확한 작동
  • 수평 및 수직 파이프 플랜지 모두에 적합합니다.

 

플랜지 정렬 도구의 종류

  • 기계적 플랜지 정렬 도구
  • 유압식 플랜지 정렬 도구


유압 플랜지 정렬 도구는 유체의 유압 작용을 사용하여 정렬을 위한 힘을 생성하는 반면, 기계적 플랜지 정렬 도구는 기계적 작용을 사용하여 당기는 힘을 생성합니다. 유압식 플랜지 정렬 도구는 종종 더 높은 하중 수용 능력을 가지며 대구경 배관 및 파이프라인 플랜지에 더 적합합니다. 직경이 더 작고 압력이 더 낮은 플랜지와 관련된 응용 분야의 경우 기계적 플랜지 정렬 도구가 선호됩니다.

 

플랜지 정렬 도구의 적용

플랜지 정렬 도구는 주로 조립 중에 매끄러운 결합을 달성하기 위해 두 플랜지를 정렬하는 데 사용됩니다. 다음은 플랜지 정렬 도구의 주요 용도입니다.

  • 건설
  • 시운전
  • 정기적인 유지 보수
  • 밸브 변경
  • 테스트

 

플랜지 정렬 도구 세트

다음은 일반적으로 기계적 플랜지 정렬 도구 세트에 포함됩니다.

  • 플랜지 정렬 도구
  • 원 핸드 스패너(22mm 소켓 포함)
  • 스트랩이 있는 벨트
  • 휴대용 케이스


다음을 포함하는 유압식 플랜지 정렬 도구 세트와 반대입니다.

  • 플랜지 정렬 도구
  • 단일 유압 호스(2m)
  • 한손 펌프(압력 게이지 및 어댑터 포함)
  • 벨트 라쳇
  • 휴대용 케이스

 

플랜지 정렬 도구의 선택 시 고려사항

다음은 특정 플랜지 정렬 도구를 선택할 때 고려해야 할 주요 요소입니다.

  • 최대 반력 또는 용량
  • 볼트 크기 최소
  • 볼트 구멍 최소 치수
  • 케이스의 크기
  • 무게

올바른 플랜지 정렬의 중요성

파이프 작업에 사용되는 플랜지 조인트는 파이프를 매끄럽게 연결해야 합니다. 이러한 플랜지 조인트는 적절한 장비와 정렬되어야 하며 그것들은 단순히 합쳐질 수 없습니다. 플랜지 정렬 도구는 이 프로세스를 단순화하며 두 플랜지 조인트에 동시에 부착하여 정확하게 맞도록 두 조인트를 성공적으로 정렬합니다.

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플랜지 정렬 도구의 사용방법 및 배관순서

  • 장비는 공급업체의 프로토콜에 따라 작업 전반에 걸쳐 유지 관리되고 보호되어야 합니다. 모래와 이물질이 들어가지 않도록 모든 경로와 틈이 적절하게 막혀 있고 밀봉되어 있는지 확인하십시오. 먼지 방지 덮개는 최종 정렬이 완료될 때까지 그대로 두어야 합니다.
  • 스키드 또는 모듈의 수평을 맞추고 그라우팅한 후에는 장비를 사양에 따라 정렬해야 합니다. 이 과정을 거쳐 배관 설치(계장 및 전기 연결 배관 포함)를 준비합니다. 기계를 스키드에 고정하려면 기계 다리 앵커 볼트를 조이고 적절한 와셔(Belleville 와셔)를 잠가야 합니다. 축 및 가로 키는 고정해야 하지만 용접, 고정 또는 기타 유형의 고정은 허용되지 않습니다.
  • 용접 변압기와 필요한 직접 접지 연결 없이 기초, 기계 바닥판 또는 기계 자체에 부착된 파이프라인에 용접하지 마십시오. 전류 분산으로 인한 기계 지지대(베이스 플레이트, 받침대, 제어 회로 장치 등)의 손상을 방지하기 위해 회전 장비의 어느 부분에도 접지 케이블을 부착해서는 안 됩니다.
  • 파이프 공사가 진행되는 동안 파이프를 기계에 일시적으로 연결할 수 있습니다. 정렬 프로세스 동안 응력이나 상호 작용을 방지하려면 파이프를 적절하게 지지해야 합니다(임시 지지대 포함). 이러한 작업을 수행하는 동안 기계를 안전하게 잠가야 합니다.
  • 파이프를 장비에 연결하고 최종 정렬을 확인하기 전에 모든 배관 시스템 작업을 완료해야 합니다. 압력 테스트, 세척, 공기 정화 및 영구 지원(고정, 슬라이딩 및 탄성 지원)을 포함합니다. 이러한 작업을 수행하는 동안 배관을 기계에서 격리하고 따뜻하게 유지해야 합니다.
  • 탄성 지지대가 조립된 핀으로 필요한 하중(차가운 위치)에서 미리 로드되도록 하려면 파이프를 적절한 최종 위치에 장착하기 전에 영구 지지대에 부착해야 합니다. 지지대는 커플링 공차 내에 맞도록 연결 플랜지용 파이프를 지탱해야 합니다. 클라이언트가 배관 공급을 제어하는 경우 모든 관련 세부 정보를 제공해야 합니다.
  • 개스킷의 유형, 구성 및 치수를 확인하십시오. 플랜지 사이의 간격은 개스킷 또는 플랜지 평면을 손상시키지 않고 내부에서 개스킷을 밀어 넣을 수 있을 만큼 충분히 넓어야 합니다.
  • 플랜지 치수를 확인하고 볼트를 고정한 다음 적절한 구멍을 배치합니다. 고정 볼트는 플랜지가 저항 없이 연결될 때 구멍을 통해 항상 자유롭게 미끄러져야 하며 플랜지 볼트 구멍은 최대 3mm 오프셋으로 정렬되어야 합니다.
    기계 및 배관 플랜지의 공차를 확인한 후 잠금 핀을 해제하여 탄성 지지대를 해제하고 파이프가 제자리에 있는지 확인하십시오(고정된 위치 주위에서 자유롭게 스프링).

 

플랜지 정렬 도구의 장점

누출 없는 볼트 플랜지 접합부를 위해 플랜지 정렬이 중요합니다. 오정렬은 제조 공차, 파이프 지지 위치 및 돌출된 무게와 같은 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 체인 블록, 도르래, 동반 및 기타 리깅 도구는 전통적으로 이를 고정하는 데 사용되었습니다. 그러나 이러한 기술은 시간이 많이 걸리고 복잡할 수 있으며 종종 리깅 설계 개발, 앵커 위치 식별 및 인증, 위험 평가, 장비 인증 및 관련된 수많은 개인 브리핑을 포함합니다.

플랜지 조인트에서 발생할 수 있는 측면 또는 회전 오정렬은 정렬 도구를 사용하여 해결됩니다. 도구는 기존의 수동 방법보다 훨씬 더 안전하고 빠르며 효율적인 플랜지 재정렬 방법을 제공합니다. 대부분의 파이프 레이아웃은 이러한 플랜지 정렬 도구와 함께 사용할 수 있습니다. 수평 또는 수직인 ANSI/ASME, API, BS, DIN 및 SPO 플랜지에 사용하십시오. 또한 해양 및 육상 응용 분야에도 적합합니다.

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