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실무에서 오토캐드 대안CAD, 과연 진짜 대안이 될까? (2025년 기준)

많은 사람들이 AutoCAD를 표준으로 생각하지만, 2025년 현재 실무 현장에서 BricsCAD, ZWCAD 같은 대안 CAD가 점차 자리잡고 있습니다. 이번 글에서는 실무에서 대안 CAD가 정말 AutoCAD를 대신할 수 있을지 장점과 한계, 활용 가능성을 데이터와 사례를 통해 정리해 보겠습니다. 1️⃣ 오토캐드가 여전히 표준인 이유AutoCAD는 2D CAD의 글로벌 표준으로 자리 잡은 소프트웨어입니다. 대기업이나 공공기관에서 발주하는 프로젝트 대부분이 “AutoCAD 원본 제출”을 요구합니다. 또한 PLM(Product Lifecycle Management)이나 ERP, 전문 플러그인(예: AutoCAD Mechanical, Civil 3D, MEP)과 연동되는 경우가 많아, 대체하기 어려운 환경..

5분 만에 이해하는 표준기어와 전위기어의 차이 & 실무 활용 사례

기계설계에서 자주 언급되는 표준기어(Standard Gear)와 전위기어(Profile Shifted Gear)의 개념과 차이점을 쉽게 정리했습니다. 또한 자동차 변속기, 소형 정밀 기어 등 실제 산업 현장에서 전위기어가 어떻게 활용되는지도 소개합니다.1. 표준기어란 무엇인가?표준기어(Standard Gear)는 기어 절삭 시 공구의 위치가 기준 랙(Reference Rack)과 동일한 위치에서 만들어진 기어를 말합니다. 전위계수(x)가 0인 경우이며, 가장 일반적이고 범용적으로 쓰이는 기어입니다. 제작이 단순하고, 기어 간 교환성과 호환성이 뛰어나다는 장점이 있습니다.A standard gear is a gear manufactured with the tool positioned exactly on t..

한미 관세 협상 총정리: 한국산 자동차 관세 인하와 조선·첨단산업 펀드의 의미는?

한국과 미국 간의 새로운 관세 협상 결과가 발표됐습니다. 자동차 관세 인하부터 조선·반도체·이차전지 분야에 대한 투자펀드 조성까지, 이번 협상의 핵심 내용을 정리하고 우리 산업계에 미칠 영향을 개인적으로 분석해 보겠습니다. 협상 결과 한눈에 보기항목기존 조치협상 결과비고상호관세25% 부과 예정15%로 인하2025년 8월 1일부터 적용한국산 자동차 관세25% 부과 예정15%로 인하한국 수출 핵심 품목 혜택반도체·의약품추후 관세 예고불리하지 않은 조건 확보 예정협상 지속농축산물 시장 개방미국의 개방 요구국내 쌀·소고기 제외식량안보 고려조선협력 펀드-1,500억 달러 규모 조성조선 전 분야 지원첨단 산업 투자펀드-2,000억 달러 조성 예정반도체·원전·2차전지 등 포함 이번 협상의 가장 큰 성과 중 하나는 ..

기어의 축간 거리가 안 맞을 때? 실무에서 자주 겪는 문제 해결법 5가지

기계 설계나 조립 과정에서 '기어의 축간 거리'가 딱 맞지 않을 때 어떻게 해야 할까요? 본 글에서는 기어의 간섭 문제 해결을 위한 실무적인 방법을 5가지로 정리해드립니다. 설계자라면 반드시 알아야 할 팁도 함께 소개해 드리겠습니다! 🔧 기어 축간 거리, 왜 중요한가요?기어는 회전 동력을 전달하는 데 가장 널리 쓰이는 기계요소 중 하나예요. 그런데 두 개의 기어가 정확히 맞물리기 위해선 ‘축간 거리(center distance)’가 매우 중요하겠죠? 이 거리가 설계값과 다르면 기어가 부드럽게 돌아가지 않거나 마모, 소음, 심지어 파손까지 일어날 수 있다는 것은 기계를 조금이라도 배우신 분들이라면 이해하실 겁니다.특히, 다음과 같은 경우 문제가 자주 발생합니다.주물이나 용접 구조물의 가공 오차잘못된 설..

기계설계와 디자인이 서로 마찰을 빚는 이유

기계제도를 배우고 실무로 나가면 '기계설계팀 vs 디자인팀'의 묘한 긴장감을 느낄 수 있는데요. “왜 이렇게 생겼어요?” “이건 생산이 안 돼요!” 같은 말들이 오가는 상황, 이런 상황을 많이 보시게 되거나 보셨을 겁니다.사실 기계설계와 디자인은 제품의 두 축입니다. 그런데 왜 협업 과정에서 종종 충돌이 발생할까요? 이번 글에서는 그 이유와 조율 방법까지 정리해 볼까 합니다. 1. 기계설계와 디자인의 목적 차이가장 큰 이유는 각 부서의 궁극적인 목표가 다르기 때문이에요.구분기계설계제품디자인주요 목적기능, 구조, 안전, 내구성 확보심미성, 사용자 경험, 트렌드 반영관심 요소재료, 가공성, 조립성, 강도색상, 형태, 질감, 조작성최우선 고려생산 가능성과 기능적 완성도외형 완성도와 사용자 반응 예시를 들어보..

기계부품에 모깎기와 모따기를 적용하는 이유

기계제도를 배우다 보면 도면에서 자주 접하게 되는 두 가지 요소가 있습니다. 바로 모깎기(Rounding)와 모따기(Chamfering) 인데요. 이 둘은 부품의 모서리나 교차점에 자주 표시되며, 단순한 미관 처리가 아닌 기능적 이유로 반드시 필요한 설계 요소입니다.이 글에서는 기계 설계 초보자도 쉽게 이해할 수 있도록 모깎기와 모따기의 차이점, 적용 이유, 실무 팁 등을 자세히 정리해 드리도록 하겠습니다. 🟢 모깎기(Rounding, 모서리 둥글림)란?모깎기는 부품의 날카로운 모서리를 둥글게 깎아내는 가공이에요. 일반적으로 반지름(R) 값을 기준으로 하며, 도면에는 R1, R2 등으로 표기됩니다. 모깎기의 주요 목적목적설명내구성 향상날카로운 모서리는 응력이 집중되기 쉬워요. 모깎기로 이를 분산시켜 ..

국제단위계(SI) 적용범위와 용어: 기계제도를 위한 기초 정리

기계제도를 배우기 시작하면 가장 먼저 접하게 되는 것이 바로 단위입니다. 설계도면을 읽고 해석하려면 거리, 무게, 시간 등 다양한 물리량을 정확하게 이해해야 하죠. 이때 기준이 되는 것이 바로 국제단위계(SI)입니다.이 글에서는 SI 단위가 어떤 범위에 적용되는지, 그리고 기계 설계에서 자주 사용하는 SI 용어들은 무엇인지 정리해 드리겠습니다. 1. 국제단위계(SI)란 무엇인가요?국제단위계(Système International d'Unités, 약자: SI)는 전 세계적으로 통용되는 측정 단위 체계예요. 프랑스어에서 유래한 이름이고, 물리학, 공학, 산업 전반에서 공식적으로 사용되는 기준이랍니다.기계제도를 포함한 거의 모든 기술 분야에서 측정의 통일성과 정확성을 위해 SI 단위가 기본이며, 도면에 기..

가공 커터에 의한 줄무늬 방향, 제대로 알고 설계하자!

금속을 가공하면 왜 표면에 줄무늬가 생길까요? 그리고 그 방향은 왜 중요할까요? 이번 글에서는 가공 커터에 의해 생기는 줄무늬 방향의 개념과 이를 기계제도 도면에 정확히 표현하는 방법을 알아보도록 할게요. 🧭 가공 커터 줄무늬란?가공 커터(밀링 커터, 선반 공구 등)를 사용해 금속을 절삭하면, 절삭 도구의 진행 방향과 회전 운동에 따라 금속 표면에 미세한 줄무늬(가공 흔적, Tool mark)가 생겨요. 이 줄무늬는 단순한 흔적이 아니라 부품의 기능과 내구성에 영향을 미칠 수 있어요. 대표적인 가공 줄무늬의 예가공 방식줄무늬 방향특징밀링 가공공구 이송 방향직선형, 면 전체에 일정하게 생김선반 가공공구가 절삭된 방향나선형 또는 나무결 같은 패턴연삭 가공휠의 회전방향에 따라매우 미세한 선형 무늬 📐 도면..

' C형 멈춤링 ' ' E형 멈춤링 ' 설치 기준 — 설치 전에 꼭 알아야 할 핵심 가이드

기계제도를 공부하는 학생, 설계를 시작한지 얼마 안 된 실무자분들을 위해 C형 멈춤링 & E형 멈춤링의 설치 기준과 차이점을 쉽게 설명드리려고 합니다. 멈춤링의 구조, 적용 방법, 설치 시 유의사항까지 한 번에 정리된 실무형 포스팅입니다. 📌 C형 멈춤링 E형 멈춤링 설치 기준 — 설치 전에 꼭 알아야 할 핵심 가이드기계 설계 도면에서 자주 보게 되는 C형멈춤링과 E형멈춤링. 이 두 가지 멈춤링은 축 방향의 부품이 빠지지 않도록 고정할 때 많이 사용되며, 기계의 신뢰성과 안전성에 직접적인 영향을 주는 부품입니다.이번 포스팅에서는 기계제도를 막 배우기 시작한 분들도 쉽게 이해할 수 있도록 두 멈춤링의 차이점과 설치 기준을 표와 함께 정리해봤습니다. 🔍 멈춤링이란?멈춤링(Stop Ring 또는 Retai..

K-Factor: 판금 설계의 정확도를 좌우하는 핵심 지표

판금 설계에서 ' K-Factor ' 는 정확한 펼침 도면을 위한 핵심 요소입니다. 이 글에서는 K-Factor 정의부터 계산법, 실무 적용 팁까지 실질적인 정보를 구체적으로 정리했습니다. 판금 설계를 하다 보면 꼭 마주하게 되는 단어가 바로 K-Factor(케이 팩터)예요. 도면은 잘 그렸는데, 막상 가공하고 조립해보면 사이즈가 안 맞아서 애를 먹은 적 있으신가요? 그 이유 중 하나가 바로 이 K-Factor를 제대로 고려하지 않아서일 수 있어요. 오늘은 이 K-Factor에 대해 자세히 파헤쳐볼게요! 1. 🔍 K-Factor란 무엇인가요?K-Factor는 판금이 굽혀질 때 중립축(Neutral Axis)이 소재 내 어디에 위치하는지를 수치로 표현한 비율이에요.중립축이란?: 판금이 굽혀질 때, 내부..