슬롯 머신이란?- 정의, 부품 및 유형

슬롯머신이란?

슬로 팅 머신은 주로 수평, 수직 또는 평평한 표면을 제조하는 데 사용되는 왕복 기계입니다. 슬로 팅 머신은 주로 평면 절단, 표면 및 키 홈 형성 등에 사용되며 단일 또는 소량 생산에 적합합니다.

 

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슬로터 기계는 공작물에서 불필요한 재료 칩을 제거하여 스플라인, 홈 등을 만드는 데 사용하는 공작 기계로 정의됩니다. 여기에서 램(도구 부착)은 왕복 이동하는 반면 셰이퍼에서는 램이 수평으로 이동합니다.

슬로터 머신은 여러 면에서 매우 유사하기 때문에 수직 셰이퍼 머신으로 간주될 수 있습니다. 슬로팅 머신은 아주 오래된 유형의 머신으로 BRUNEL이 발명했습니다. 이때 사용하는 공구는 고속강으로 구성된 단일 포인트 절삭 공구입니다.

슬로 팅 머신은 홈, 키 및 다양한 모양의 슬롯을 절단하는 데 사용됩니다. 내부 및 외부 모두 규칙적이고 불규칙한 표면을 만드는 내부 및 외부 기어 및 프로파일 절단 슬로터 머신은 수직 도구 이동이 필수적이라고 간주되는 모든 유형의 작업에 사용할 수 있습니다. 그리고 유리하다.

 

슬롯 머신의 작동 원리

슬로 팅 머신의 작동은 셰이퍼 머신의 작업과 유사하지만 가장 큰 차이점은 셰이퍼 머신은 수평으로 작동하고 슬로 팅 머신은 수직으로 작동한다는 것입니다.

이제 램이 크랭크에 부착되고 크랭크가 기어에 연결됩니다. 따라서 여기서 발생한 것은 기어 속도를 높이거나 낮출 때 크랭크의 회전이 증가하거나 감소하는 것입니다. 이것과 같이 숫양이 오르락내리락 합니다.

공작물을 작업 테이블에 결합하고 수동으로 램을 공작물 가까이로 가져오고 램에 따라 작업 테이블을 조정한 다음 고정해야 합니다. 이제 우리는 기어에 따라 동력을 제공하고 크랭크가 회전하고 크랭크가 램에 부착되어 램이 위아래로 움직입니다.

다운(RAM 다운) 중에는 절단 스트로크가 있고 스트로크를 올리거나 되돌리는 동안에는 절단이 없습니다. 여러 부분으로 절단해야 하는 경우 수동으로 작업 테이블에 공급하고 수요에 따라 절단합니다.

 

슬롯 머신의 부품

 

 

베이스
베이스는 모든 절삭력과 장비의 전체 ​​부하를 견딜 수 있도록 견고하게 제작되었습니다. 베드 상판은 안장이 장착된 위치에 가이드웨이를 제공하기 위해 정확하게 마감되었습니다. 이들은 기둥의 면에 수직입니다. 일반적으로 주철로 만들어집니다.

안장
이것은 항상 가이드웨이에 장착되며 수동 제어 또는 세로 방향 공급 공급을 위한 전원으로 컬럼을 향해 또는 컬럼에서 멀어지도록 이동할 수 있습니다.

크로스 슬라이드
크로스 슬라이드는 항상 안장의 가이드웨이에 장착되며 기둥 면과 평행하게 오른쪽으로 이동할 수도 있습니다.

램 및 도구 헤드
램은 기둥의 전면 수직면에 설치된 가이드웨이에서 구동됩니다. 스트로크 위치를 조정하기 위한 슬롯을 제공합니다. 램은 공구 헤드 하단에 부착되는 공구를 제공합니다.

램 드라이브
수직면에서 램의 왕복 운동에 모터의 원형 운동을 제공합니다. 또한 유휴 시간을 줄이기 위해 절단 또는 전진 스트로크 중에 더 느린 속도와 리턴 스트로크 동안 더 빠른 속도의 배열을 제공합니다.

열
베이스의 오른쪽 수직 주조 일체형 강성 부분은 기둥입니다. 그것은 다음과 같은 목적을 수행합니다. 전면 수직면에서 왕복하는 램의 구동 장치를 수용합니다. 또한 테이블의 급지 메커니즘을 수용합니다.

원형 테이블 또는 회전 테이블
그것은 작업의 순환 공급을 생성하기 위해 크로스 슬라이드를 켤 수 있습니다. 그리고 고정, 고정장치, 바이스 고정 등으로 작업을 계속할 수 있습니다. 손 또는 동력으로 회전하는 구조를 가지고 있습니다. 일부 시스템에서는 인덱싱을 위해 테이블이 등급이 매겨질 수 있습니다.

피드 드라이브
그것은 종방향의 배열을 제공하고 동력 또는 수동으로 테이블의 피드를 교차합니다. 또한 수직 축에서 테이블의 원형 또는 회전식 공급 배열을 제공합니다. 테이블의 간헐적 공급은 램의 각 절단 또는 전진 스트로크 시작 시 제공됩니다.

 

슬롯 머신의 종류

1. 펀처 슬롯 머신
주물 및 단조품에서 많은 양의 금속을 제거하도록 설계된 매우 견고하고 무거운 기계입니다. 펀처 슬로터의 스트로크 길이는 충분히 큽니다. 그것은 2,000에서 1,800미터까지 가능합니다.
펀처 슬로터의 램은 일반적으로 램의 아래쪽에 절단된 랙 톱니가 있는 나선형 피니언의 맞물림에 의해 구동됩니다. 여기에서 피니언은 대패와 매우 유사한 가변 속도의 가역 전기 모터에 의해 구동됩니다. 전기 기어는 이송을 제어합니다.

2. 툴룸 슬롯 머신
그것은 더 가벼운 기계이며 고속으로 작동됩니다. 그것은 매우 정밀한 가공을 위해 만들어졌습니다. 이 기계는 가벼운 절단과 정확한 마무리를 제공합니다. 매우 빠른 속도로 작업할 수 있습니다. 특수 지그를 사용하여 기계는 생산 기반의 다양한 작업을 처리할 수 있습니다.

3. 생산 슬롯 머신
Production Slotter는 헤비 캐스트 베이스와 헤비 프레임으로 구성된 헤비 듀티 슬로터이며 일반적으로 두 부분으로 만들어집니다. 일반 생산 작업에 주로 사용됩니다. 커넥팅 로드가 있는 슬롯 디스크는 램의 작용을 왕복하는 데 사용됩니다. 플라이휠은 스트로크 끝에서 스트로크를 방지하기 위해 이 슬로터에 사용됩니다.

4. 키 시터 슬롯 머신
키시터슬롯터는 키시팅머신으로 추가로 인식되어 키홈을 절단하도록 설계된 특수한 형태의 슬로터입니다.
키 시터는 수직 셰이퍼와 관련이 있으며 변형은 셰이퍼의 도구가 상단과 같이 공작물에 들어가 절단함에 따라 키 시터의 절삭 공구가 하단과 같이 공작물에 들어가 하향 스트로크로 절단한다는 것입니다.

 

슬롯 머신의 메커니즘

유압 드라이브
속도 모터는 라인에 일정한 압력으로 오일을 전달하는 유압 펌프를 작동합니다. 조절 밸브는 피스톤의 양쪽 끝에서 교대로 압력이 가해진 오일을 고려합니다.
동시에 피스톤의 다른 끝에서 오일을 방출하여 저장소로 돌아갑니다. 피스톤은 오일로 밀리고 램과 함께 피스톤 로드에 부착되어 공구를 운반하면서 램을 앞으로 움직입니다.
피스톤의 각 끝에서 오일 침투는 트래블 도그와 파일럿 밸브의 도움으로 교대로 이루어집니다. 램이 전진하고 스트로크를 완료하면(전진 및 후진), 트립 도그 파일럿은 조절 밸브를 작동할 밸브를 트립합니다.
조절 밸브는 피스톤의 반대쪽에 있는 오일을 받아들이고 램 속도는 역전됩니다. 램 스트로크의 길이는 트립 도그의 위치에 따라 달라집니다. 램프 스트로크의 길이는 트립 도그를 원하는 위치로 이동하여 변경할 수 있습니다.

가변 속도 모터 드라이브
이 유형의 슬로터에서 속도는 기어박스에 있는 다양한 기어에 의해 달성되고 샤프트는 전기 모터의 도움으로 회전합니다. 원래는 현대의 대형 슬로팅 머신에 사용됩니다.

 

슬롯 머신의 사양

슬롯 머신의 사양은 다음과 같은 몇 가지 요소에 따라 다릅니다.

▷ 전원 입력
▷ 드라이브 유형
▷ 최대 테이블 드라이브
▷ 피드 수
▷ 테이블 피드
▷ 필요한 바닥 공간
▷ 램 스트로크의 최대 길이
▷ 속도 수
▷ 작업 테이블의 직경(MM)
▷ 모터의 kW

 

슬롯 머신의 응용

▷ 키, 슬롯, 금속 시트, 다양한 모양의 홈을 절단하고 많은 제조 장치에서 사용되는 규칙적 또는 불규칙한 모양을 형성합니다. 수직 도구 이동이 필요하고 다양한 금속 물체를 제조해야 하는 모든 작업장에서 사용할 수 있습니다.
▷ 라이트 컷, 스플라인, 내부 키홈, 내부 평기어의 직선 단검, 원형 단면의 내부 곡면, 내부 오일 홈 등에 사용됩니다.
▷ 원형, 오목 및 볼록 표면의 내부 홈.
▷ 내·외부 기어 가공에도 사용됩니다.
▷ 다수의 평평한 표면으로 둘러싸인 비원형 구멍의 확대 및 마무리.
▷ 곡선 섹션이 있는 직사각형의 내부 홈 및 슬롯.
▷ 육각 소켓과 유사한 블라인드 기하학적 구멍의 내부 가공.
▷ 내부 평면.

 

슬롯 머신의 장점

▷ 가벼운 기계입니다.
▷ 저가 기계.
▷ 낮은 유지 보수.
▷ 정확한 표면 마감.
▷ 여기에서 사용하는 도구는 단일 지점 절단 도구입니다.
▷ 기계 효율성이 더 높습니다.

 

슬롯 머신의 단점

▷ 숙련된 작업자가 작동해야 합니다.