볼트용 와셔의 종류와 사용 방법

와셔는 나사나 너트의 힘을 고르게 분산시키는 하드웨어입니다. 와셔는 또한 마찰을 완화하고 부식 또는 누출을 방지하며 장력을 유지하고 스페이서 역할을 할 수 있습니다.

 

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와셔는 다양한 재료로 만들어지며 가장 인기 있는 재료는 아연 도금 탄소강과 스테인리스강입니다. 탄소강은 스테인리스강보다 강하지만 스테인리스강은 탄소강 캔처럼 녹슬거나 부식되지 않습니다.

다른 금속 와셔에는 아연, 구리, 황동 및 철이 포함됩니다. 플라스틱 와셔, 고무 와셔, 세라믹 와셔 및 페놀 와셔와 같은 특수 와셔도 찾을 수 있습니다.

광범위한 응용 프로그램으로 인해 대부분의 건설 프로젝트에서 필수품입니다. 그러나 프로젝트에 적합한 유형의 와셔를 선택하는 것은 보기보다 복잡할 수 있습니다. 이 가이드는 다양한 유형의 와셔와 권장 용도를 나열하고 설명합니다.

 

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와셔의 종류

 

 

1. 구조용 와셔
구조용 와셔는 중장비 건물 건설에 사용되는 두껍고 강한 와셔입니다. 건물 외부 응용 분야의 경우 구조용 와셔는 일반적으로 내식성을 위해 코팅되거나 아연 도금됩니다.
상부 베어링 표면은 비평행 표면을 보상하기 위해 비스듬한 각도로 절단됩니다.

▷ 모양: 원형 또는 사각형
▷ 용도: 구조적 레벨링 및 shimming 적용

2. 원추형 또는 스프링 와셔/벨빌 와셔
원뿔형 디스크 스프링, 원추형 스프링 와셔, 디스크 스프링, Belleville 스프링 또는 컵형 스프링 와셔라고도 하는 Belleville 와셔는 축을 따라 정적으로 또는 동적으로 하중을 받을 수 있는 원추형 쉘입니다.
Belleville 와셔는 와셔 모양의 스프링 유형입니다. 와셔에 특징적인 스프링을 부여하는 것은 원뿔대 모양입니다.
"Belleville"이라는 이름은 1867년 프랑스 Dunkerque에서 이미 디스크 스프링의 원리가 포함된 스프링 설계에 대한 특허를 받은 발명가 Julien Belleville에서 따왔습니다. Belleville 와셔의 진정한 발명가는 알려져 있지 않습니다.
수년에 걸쳐 디스크 스프링에 대한 많은 프로파일이 개발되었습니다. 오늘날 가장 많이 사용되는 프로파일은 접촉 플랫이 있거나 없는 프로파일이지만 사다리꼴 단면이 있는 디스크 스프링과 같은 일부 다른 프로파일은 중요성을 잃었습니다.
접합의 탄성을 증가시키기 위해 중심선과 평행하게 전단된 약간의 접시 모양과 가장자리.

▷ 모양: 라운드
▷ 용도: 열팽창과 관련된 프로젝트에 사용됩니다. 충격을 흡수하고 동적 하중에서 장력을 유지하는 데 적합합니다.

3. 접시형 와셔
접시머리 와셔는 평 와셔와 같은 기능을 하지만 평머리 나사용 베어링 표면을 제공합니다. 추가 애플리케이션은 납작머리 나사용 밀봉 기능을 제공하는 것입니다.
때때로 마감 와셔라고도 하는 접시형 와셔에는 패스너의 머리 부분을 잡는 접시형이 있습니다. 고정되면 평평한 표면을 제공하며 90도 접시머리, 각도 접시머리, 플랜지, 플랜지가 없는 및 압연 플랜지를 비롯한 여러 모양으로 사용할 수 있습니다.
납작하거나 타원형의 접시머리 나사를 같은 높이로 만들 수 있습니다.

▷ 모양: 라운드
▷ 사용: 완성된 모양을 허용합니다.

 

4. 펜더 와셔
펜더 와셔는 중심 구멍에 비례하여 외경이 더 큰 평 와셔입니다. 그들은 대부분의 평 와셔보다 얇은 게이지 금속으로 만들어졌으며 얇은 판금에 하중을 분산하도록 설계되었습니다. 판금, 배관 및 전기 작업에 자주 사용됩니다.
이름은 자동차 산업에서 펜더를 장착하는 데 사용되는 데서 파생되었습니다. 그들은 넓은 표면적에 걸쳐 하중을 고르게 분산시켰습니다. 외경이 내경의 3배 이상인 평 와셔를 일반적으로 흙받이 와셔라고 합니다.
큰 외경은 매우 넓은 베어링 표면을 제공합니다.

▷ 모양: 라운드
▷ 힘/응력을 분산하는 데 사용되며 대형 구멍을 덮을 수 있습니다.

 

 

5. 평와셔
평 와셔는 볼트나 나사를 조일 때 토크를 고르게 분배하여 표면을 보호합니다. 강철 나사와 알루미늄 표면 사이의 부식을 방지합니다. 나일론 와셔는 기계 나사 아래에 배치하여 소음과 마모를 줄이고 전기 절연을 제공할 수 있습니다. 씰링 와셔는 배관 및 유압 프로젝트에 사용됩니다.
유형 A 평 와셔라고도 하는 평 와셔는 중앙에 구멍이 있는 얇고 평평한 원형의 범용 와셔입니다. 표준화된 평 와셔는 영국식 또는 미터법 치수를 사용하여 설계할 수 있습니다.
표준 영국식 와셔에는 가는 나사산 너트 및 볼트와 함께 사용하는 SAE 와셔와 굵은 나사산 볼트 및 너트와 함께 사용하는 USS 평 와셔가 있습니다. 표준 미터법 와셔는 JIS 표준에 정의된 여러 게이지로 제공됩니다.
두 개의 평평한 표면이 있는 가장 일반적인 유형의 와셔

원형 또는 사각형 모양
너트 또는 볼트의 힘/응력을 분산하고 나사식 패스너 설치 시 마찰과 열을 줄이는 데 사용됩니다.

6. 씰링 와셔
씰링 와셔(복수형 씰링 와셔) 고무 또는 네오프렌 와셔(때로는 금속 지지대)로, 일반적으로 패스너 구멍으로 물이 이동하는 것을 방지하기 위해 패스너 위에 놓입니다.
씰링 응용 프로그램에 설치할 때 씰링 와셔의 재료는 유연하거나 유연하지 않은 표면에 대해 압축되어 자연적이든 산업적이든 모든 작동 환경을 영구적으로 밀봉하거나 밀봉합니다. 표면에 밀착되어 씰이 안쪽으로 흘러 작은 패스너 직경과 표면 보이드를 밀봉합니다.
씰링 와셔는 직사각형 단면의 원형 씰입니다. 그들은 일반적으로 열처리된 구리, 열처리된 알루미늄 및 섬유로 만들어집니다. 압력이 높지 않은 유압 커플링의 밀봉을 보장하는 데 사용됩니다.

7. 홈붙이 와셔
C-와셔에는 중앙에서 둘레로 절단된 슬롯이 있습니다. 일반적으로 슬롯은 "중앙 구멍"과 너비가 같으므로 패스너를 완전히 제거하지 않고도 와셔를 제거, 교체 또는 삽입할 수 있습니다.
슬롯형 "C" 평 와셔를 사용하면 볼트, 너트 및 와셔 설치를 분해하지 않고 볼트 조인트를 조립 및 분해할 수 있습니다. 열린 슬롯을 통해 C자형 와셔를 넣고 빼낼 수 있습니다. 와셔는 추가 강도를 위해 매우 두껍습니다.

8. 구형 와셔
구형 와셔는 볼트 헤드와 너트 면 사이에 정확하고 평행한 평면을 생성하도록 설계되었습니다. 이 와셔는 평면 사이의 각도 편차를 자동으로 조정 및 보정하고 볼트가 구부러지는 것을 방지합니다.
각도 오류 자동 보정
고르게 분포된 볼트 장력
볼트 굽힘으로 인한 볼트 피로 감소
증가된 클램핑 길이로 인해 향상된 볼트 스트레치 가능
습하고 열악한 환경에서 보호를 위해 표면 처리됨

 

9. 분할 잠금 와셔
분할 링 와셔는 마찰을 사용하여 볼트 조인트가 느슨해지는 것을 방지합니다. 두 개의 날카로운 모서리를 생성하는 분할 및 꼬인 링이 특징입니다. 이 와셔는 볼트 헤드/너트와 결합 표면 사이에 설치되고 볼트로 조인 조인트는 고정되지 않은 볼트와 같은 방식으로 조입니다.
분할 와셔는 실험적으로 비효율적인 잠금 장치로 입증되었으며 시간이 지남에 따라 자체 풀림에도 도움이 될 수 있습니다.
더 큰 하중은 와셔를 평평하게 하고 쓸모없게 만들므로 작고 강도가 낮은 작업에는 분할 잠금 장치를 사용하십시오. 추가 힘을 위해 톱니 잠금 와셔를 사용하십시오. 톱니 모양의 모서리가 있는 톱니 잠금 와셔는 상당한 양의 힘으로 너트 또는 나사식 패스너를 제자리에 고정합니다.

10. 톱니 잠금 와셔
톱니 잠금 와셔(전기 접촉 와셔)는 마찰로 인해 볼트 조인트가 느슨해지는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 마찬가지로 톱니 모양의 와셔와 마찬가지로 톱니 잠금 와셔는 내부 또는 외부에 톱니 모양의 톱니가 있습니다. 볼트로 조인 조인트를 조이면 이 이빨이 결합 표면을 물게 됩니다.
외부 톱니 잠금 와셔는 와셔의 면에 대해 모호한 각도로 정렬된 외부 지름을 따라 여러 톱니가 있는 원통형 내경을 가지고 있습니다. 헤드가 넓은 패스너와 함께 사용하도록 설계되었습니다. 고정되면 치아는 압축력에 저항하는 동안 결합 ​​표면에 물립니다.
내부 톱니 잠금 와셔는 와셔의 면에 대해 모호한 각도로 정렬된 내경을 따라 여러 톱니가 있는 원통형 외경을 가지고 있습니다. 그들은 얕은 헤드 패스너와 함께 사용하도록 설계되었습니다. 고정되면 치아는 압축력에 저항하는 동안 결합 ​​표면에 물립니다.

11. 웨이브 와셔
일반적으로 웨이브 스프링 또는 코일형 웨이브 스프링이라고도 하는 웨이브 와셔는 축 방향 압축 하중으로 인한 응력을 흡수하여 쿠션 역할을 하는 데 사용됩니다. 웨이브 와셔의 파도는 3, 4 또는 6점 접촉을 제공하여 더 큰 하중 지지 능력과 중간 범위의 편향을 가져옵니다.
높이와 재료 두께는 하중 기능을 조절합니다. 웨이브 스프링 와셔는 일반적으로 특히 반경 방향 공간이 제한된 곳에서 작은 처짐을 위한 추력 하중 응용 분야에 사용됩니다. 웨이브 와셔는 조립 과정에서 공차 편차를 상쇄하고 진동으로 인한 풀림을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
탄소강 및 스테인리스강 사용 가능
투명한 아연, 황색 아연 및 흑색 산화물 마감재로 제공
기존 코일 스프링보다 적은 작동 공간 필요
적용된 하중을 고르게 분산
날카로운 모서리 간섭 또는 흠집 최소화

12. 토크 와셔
토크 와셔는 볼트가 내부에 단단히 고정되어 있을 수 없는 부드럽고 관통 가능한 재료에 사용하도록 설계된 와셔 유형입니다.
예를 들어, 볼트는 시간이 지남에 따라 침엽수에서 느슨해질 수 있습니다. 특히 주변 환경이 심각한 뒤틀림을 일으키기 쉬운 경향이 있거나 온도가 가변적이거나 목재 또는 볼트 자체가 가변 하중을 받는 경우에 그렇습니다.
토크 와셔는 다음과 같은 방식으로 시간이 지남에 따라 풀리는 볼트를 방지하도록 설계되었습니다.
재료를 파고드는 4개의 갈래로 볼트를 제자리에 고정
프롱은 결합 표면, 와셔 및 볼트 사이의 표면적 접촉을 증가시킵니다.
그들은 파손을 방지하기 위해 단일 금속 시트에서 스탬핑됩니다.
캐리지 볼트의 사각 섕크에 맞는 사각 구멍