리밍작업이란? - 개요, 특징 및 공구, 작업방법

가공 세계에는 정확한 사양을 충족하기 위해 공작물을 성형하고 다듬는 데 사용되는 다양한 방법이 있습니다. 그러한 방법 중 하나는 고품질의 정확한 구멍을 만드는 데 중요한 역할을 하는 리밍은 치수 정확도, 표면 마감 및 정렬을 향상하기 위해 기존 구멍을 확대하고 미세 조정하는 가공 작업입니다. 이번 포스팅에서는 리밍의 개요, 기능, 도구 및 작업 방법을 포함하여 리밍의 세부 사항에 대해 자세히 살펴보도록 하겠습니다.

 

리밍(Reaming)

 

리밍 개요

리밍은 원하는 구멍 직경을 보장하고 표면 품질을 개선하기 위해 주로 드릴링 또는 보링 작업 후에 수행되며 이 공정에는 구멍 벽에서 소량의 재료를 제거하여 더 매끄럽고 직선적이며 정밀하게 만드는 작업이 포함됩니다. 그렇게 함으로써 리밍은 구성 요소의 맞춤을 용이하게 하고 결합 부품의 더 나은 정렬을 허용하며 공작물의 전반적인 기능을 높여줍니다.

 

리밍의 특징 및 공구, 작업방법에 대해 알아보자.

리밍의 특징

리밍은 다양한 산업 분야에서 귀중한 가공 방법이 되는 몇 가지 주요 기능을 제공합니다.

• 치수 정확도: 엄격한 공차 달성을 가능하게 하여 구멍 직경이 지정된 범위 내에 있도록 하며 이 정확도는 정밀한 맞춤이 필요한 부품으로 작업할 때 매우 중요합니다.
• 표면 마감: 이전 가공 작업에서 남겨진 거칠기 또는 불규칙성을 제거하여 구멍의 표면 마감을 높여줍니다. 이러한 개선은 실링 또는 베어링 표면과 같이 매끄러움이 필요한 응용 분야에서 특히 중요합니다.
• 구멍 정렬: 동일한 평면에 있거나 서로에 대해 정확하게 위치해야 하는 여러 구멍을 정렬하는 데 도움이 되며 적절한 동심도와 정렬을 보장하여 구성 요소의 원활한 조립 및 작동을 가능하게 합니다.

 

리밍 공구

리머 종류

리머로 알려진 리밍 공구는 다양한 가공 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 디자인과 크기로 제공되는데 올바른 리머의 선택은 가공되는 재료, 홀 직경 및 원하는 공차와 같은 요소에 따라 달라집니다. 리머의 일반적인 유형은 다음과 같습니다.

• 핸드 리머: 수동 작업용으로 설계되었으며 일반적으로 작거나 소량의 리밍 작업에 사용되고 일반적으로 내구성을 위해 절단 모서리가 경화된 직선형 또는 테이퍼형 생크가 있습니다.
• 기계 리머: 드릴 프레스 또는 밀링 기계와 같은 동력 작동 기계와 함께 사용하도록 설계되었으며 스트레이트 섕크가 특징이고 척킹 리머, 조절식 리머 및 확장 리머를 포함한 다양한 스타일로 제공됩니다.
• 쉘 리머: 조정 가능 또는 확장 가능 리머라고도 하는 쉘 리머는 더 큰 구멍을 리밍(Reaming)하는 데 사용됩니다. 원하는 구멍 크기를 얻기 위해 확장하거나 축소할 수 있는 원통형 본체에 배열된 여러 절단 모서리로 구성됩니다.

 

리밍 작업 방법

리밍 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.

1. 준비: 리밍(Reaming) 하기 전에 초기 구멍을 정확하게 뚫는 것이 중요하기 때문에 구멍은 필요한 크기, 동심도 및 표면 마감을 가져야 합니다.
2. 리머 선택: 구멍 직경, 재료 및 공차 요구 사항에 따라 적절한 리머를 선택하고 기하학, 코팅 및 플루트 설계와 같은 요소를 고려하여 선택해야 합니다.
3. 세팅: 기계 바이스와 같은 안정적인 플랫폼에 공작물을 단단히 고정하여 리밍 중 움직임을 방지하고 리머를 구멍에 맞춘 후 원활한 작동과 공구 수명 증가를 위해 적절한 윤활을 실행하시기 바랍니다.
4. 리밍 작업: 리머를 구멍에 조심스럽게 삽입하여 리밍 작업을 시작합니다. 리머가 점차적으로 재료를 제거할 수 있도록 일정한 이송 압력을 가하십시오. 이때, 적절한 절삭유 또는 윤활유를 유지하여 열 축적을 방지하고 효율적인 칩 배출이 이루어지도록 합니다. 일정한 이송 속도를 유지하면서 리머를 시계 방향으로 회전시킵니다. 이 공정은 구멍을 점차 확대하고 치수 정확도와 표면 조도를 향상합니다.
5. 검사: 리밍 공정이 완료되면 치수 정확도, 표면 마감 및 정렬을 위해 리밍(Reaming)된 구멍을 검사하는 것이 중요한데 캘리퍼스 또는 마이크로미터와 같은 적절한 측정 도구를 사용하여 구멍 직경을 측정하여 원하는 공차 내에 있는지 확인합니다. 또한 표면 마감에 결함이나 불규칙성이 있는지 육안으로 검사합니다.
6. 리밍 후 작업: 공작물의 특정 요구 사항에 따라 리밍 공정 후 남겨진 날카로운 가장자리를 제거하기 위해 디버링 또는 모따기와 같은 추가 작업이 필요할 수 있습니다. 이 공정은 완성된 구멍의 전반적인 품질에 기여합니다.

 

요약

리밍은 향상된 치수 정확도, 표면 마감 및 정렬로 정밀하고 정확한 구멍을 만드는 데 중요한 역할을 하는 가공 방법으로 전문 리밍 도구를 사용하고 적절한 작업 방법을 따르면 제조업체는 구성 요소의 원하는 적합성, 기능 및 신뢰성을 보장할 수 있습니다. 리밍은 일반적으로 자동차, 항공 우주, 제조 등을 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다.