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CNC머시닝센터 입력 코드 및 기능 정리

메카럽 2023. 3. 11. 00:10
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CNC 머시닝 센터의 입력 코드는 특정 기계 유형과 사용 중인 프로그래밍 언어에 따라 다르지만 CNC 가공에 사용되는 가장 일반적인 입력 코드 중 일부를 살펴보겠습니다.

  1. G 코드: G 코드는 CNC 가공에 사용되는 가장 일반적인 프로그래밍 언어입니다. 위치 지정, 이송 속도 및 스핀들 속도를 포함하여 기계의 움직임을 제어합니다.
  2. M-코드: M-코드는 절삭유 켜기/끄기, 공구 교체 또는 기계 정지와 같은 기계의 보조 기능을 제어합니다.
  3. T-코드: T-코드는 가공 작업에 사용될 도구를 선택하는 데 사용됩니다.
  4. F 코드: F 코드는 기계가 가공 중인 재료를 통해 얼마나 빨리 움직이는지를 결정하는 기계의 이송 속도를 제어합니다.
  5. S 코드: S 코드는 절삭 공구의 회전 속도를 결정하는 기계의 스핀들 속도를 제어합니다.
  6. X, Y, Z 축 코드: 이 코드는 X, Y, Z 축에서 기계의 움직임을 제어합니다.
  7. 드웰 코드: 드웰 코드는 프로그램의 특정 위치에서 지정된 시간 동안 기계를 일시 중지하는 데 사용됩니다.
  8. 주석 코드: 주석 코드는 프로그램에 메모나 주석을 추가하는 데 사용되며 운영자가 특정 코드 라인의 목적을 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.


전반적으로 CNC 머시닝 센터에서 사용되는 입력 코드는 기계의 이동, 속도 및 공구 선택을 정밀하게 제어하도록 설계되었으며 작업자는 이러한 코드를 프로그래밍하여 가공 프로세스를 자동화하고 매우 정확하고 일관된 부품을 생산할 수 있습니다.

각 코드별 기능

G코드의 기능

CNC 가공에는 다양한 G 코드가 사용되며 각 코드의 기능은 특정 기계 및 수행 중인 가공 작업 유형에 따라 달라지지만 가장 일반적인 일부 G 코드 번호와 그 기능에 대한 일반적인 개요는 다음과 같습니다.

  • G00 - 신속한 포지셔닝: 기계를 최대 속도로 지정된 위치로 이동합니다.
  • G01 - 선형 보간: 기계를 지정된 이송 속도로 직선으로 이동합니다.
  • G02/G03 - 원형 보간: 지정된 반경과 중심점을 따라 시계 방향 또는 시계 반대 방향 호로 기계를 이동합니다.
  • G04 - 드웰: 프로그램의 특정 위치에서 지정된 시간 동안 기계를 일시 중지합니다.
  • G20/G21 - 단위계: 기계가 영국식 또는 미터법 단위를 사용해야 하는지 여부를 지정합니다.
  • G28/G29 - 홈 위치: 기계를 특정 기준점 또는 "홈" 위치로 이동합니다.
  • G40/G41/G42 - 커터 반경 보정: 절삭 공구의 크기를 보정하기 위해 공구 경로를 조정합니다.
  • G43/G44/G49 - 공구 길이 보정: 공구 길이의 변화를 보정하기 위해 공구 경로를 조정합니다.
  • G54/G55/G56/G57/G58/G59 - 공작물 오프셋: 기계에서 공작물의 위치를 지정하여 동일한 프로그램에서 여러 부품을 가공할 수 있도록 합니다.
  • G80 - 고정 사이클 취소: 현재 활성화된 모든 고정 사이클을 취소합니다.
  • G90/G91 - 거리 모드: 기계가 절대 또는 증분 거리 모드를 사용해야 하는지 여부를 지정합니다.
  • G94/G95 - 이송 모드: 기계가 이송 속도에 대해 분당 단위(G94) 또는 회전당 단위(G95)를 사용해야 하는지 여부를 지정합니다.


전반적으로 G 코드는 CNC 기계의 움직임과 기능을 정밀하게 제어하여 매우 정확하고 일관된 가공 작업을 가능하게 합니다.

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M코드의 기능

M 코드는 CNC 머시닝 센터에서 사용되는 또 다른 유형의 입력 코드이며 스핀들 켜기 또는 끄기, 공구 변경 또는 절삭유 켜기 또는 끄기와 같은 다양한 기계 기능을 제어합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 M 코드 번호와 그 기능에 대한 일반적인 개요입니다.

  • M00 - 프로그램 정지: 기계를 정지하고 작업자가 계속 명령을 입력할 때까지 기다립니다.
  • M01 - 선택적 정지: 기계를 일시 중지하고 작업자가 계속 명령을 입력할 때까지 기다립니다.
  • M02/M30 - 프로그램 종료: 프로그램 종료를 알리고 기계를 정지합니다.
  • M03 - 스핀들 켜짐, 시계 방향 회전: 스핀들을 시계 방향으로 켭니다.
  • M04 - 스핀들 켜짐, 시계 반대 방향 회전: 스핀들을 시계 반대 방향으로 켭니다.
  • M05 - 스핀들 정지: 스핀들을 정지시킵니다.
  • M06 - 공구 변경: 이작업자에게 절삭 공구를 변경하라는 메시지를 표시합니다.
  • M08 - 냉각수 켜기: 냉각수 시스템을 켭니다.
  • M09 - 냉각수 꺼짐: 냉각수 시스템을 끕니다.
  • M19 - 스핀들 오리엔테이션: 스핀들을 특정 위치로 회전시킵니다.
  • M41/M42 - 기어 범위 선택: 스핀들의 특정 기어 범위를 선택합니다.
  • M98/M99 - 하위 프로그램 호출: 주 프로그램 내의 하위 프로그램을 호출합니다.
  • M98/M99 - 하위 프로그램에서 반환: 하위 프로그램을 실행한 후 기계를 주 프로그램으로 반환합니다.


전반적으로 M 코드는 다양한 기계 기능을 정밀하게 제어하여 매우 효율적이고 효과적인 가공 작업을 가능하게 합니다. 사용되는 특정 M 코드 번호는 사용 중인 기계 유형과 수행 중인 특정 가공 작업에 따라 다릅니다.

T코드의 기능

T 코드는 CNC 머시닝 센터에서 사용되는 또 다른 유형의 입력 코드이며 특정 가공 작업에 사용해야 하는 공구 번호 또는 공구 오프셋을 지정하는 데 사용됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 T 코드 번호와 해당 기능에 대한 일반적인 개요입니다.

  • T00 - 공구 교환 위치: 공구 교환이 이루어져야 하는 위치를 지정합니다.
  • T01-T99 - 공구 번호: 가공 작업에 사용해야 하는 절삭 공구의 번호를 지정합니다.
  • TLO1-TLO9 - 공구 길이 오프셋: 해당 공구 번호에 대한 공구 길이 오프셋 값을 지정합니다.
  • TRO1-TRO9 - 공구 반경 오프셋: 해당 공구 번호에 대한 공구 반경 오프셋 값을 지정합니다.
  • T99 - 공구 목록 끝: 공구 목록의 끝을 나타냅니다.


전반적으로 T 코드는 특정 가공 작업에 사용해야 하는 절삭 공구를 지정하고 공구 길이 또는 반경의 변화를 조정하는 데 사용되며 사용되는 특정 T 코드 번호는 사용 중인 기계 유형과 가공 작업에 사용되는 특정 절삭 공구에 따라 다릅니다.

 

F코드의 기능

F 코드는 CNC 머시닝 센터에서 사용되는 또 다른 유형의 입력 코드이며 가공 작업 중 절삭 공구의 이송 속도를 제어합니다. 이송 속도는 절삭 공구가 가공 중인 재료를 통해 이동하는 속도를 나타냅니다. 다음은 몇 가지 일반적인 F 코드 번호와 그 기능에 대한 일반적인 개요입니다.

  • F - 이송 속도: 절삭 공구의 이송 속도를 분당 인치(또는 분당 밀리미터)로 지정합니다.
  • F01-F99 - 사용자 정의 이송 속도: 특정 가공 작업에 대한 사용자 정의 이송 속도를 지정합니다.
  • F100 - 급속 이송 속도: 가공 없이 절삭 공구를 새 위치로 이동하기 위한 급속 이송 속도를 지정합니다.
  • F200 - 공작물 원점 복귀: 가공 후 절삭 공구를 다시 원점 위치로 이동하기 위한 복귀 이송 속도를 지정합니다.


전반적으로 F 코드는 절삭 공구가 가공 중인 재료를 통해 이동하는 속도를 제어하는 데 사용되며 사용되는 특정 F 코드 번호는 가공되는 재료, 사용되는 절삭 공구 및 수행되는 특정 가공 작업에 따라 다릅니다.

 

S코드의 기능

S 코드는 CNC 머시닝 센터에서 사용되는 또 다른 유형의 입력 코드이며 가공 작업 중에 스핀들 속도를 제어합니다. 스핀들 속도는 절삭 공구의 회전 속도를 말하며 일반적으로 분당 회전수(RPM)로 지정됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 S 코드 번호와 해당 기능에 대한 일반적인 개요입니다.

  • S - 스핀들 속도: RPM 단위로 스핀들 속도를 지정합니다.
  • S01-S99 - 사용자 정의 스핀들 속도: 특정 가공 작업에 대한 사용자 정의 스핀들 속도를 지정합니다.
  • S100 - 스핀들 정지: 스핀들의 회전을 중지합니다.


전반적으로 S 코드는 가공 작업 중 절삭 공구의 회전 속도를 제어하는 데 사용되며 사용되는 특정 S 코드 번호는 가공되는 재료, 사용되는 절삭 공구 및 수행되는 특정 가공 작업에 따라 다릅니다. 스핀들 속도는 가공 중인 재료와 사용 중인 절삭 공구에 적합하고 가공 작업 중에 절삭 공구가 손상되지 않도록 신중하게 선택해야 합니다.

드웰코드의 기능

드웰 코드는 CNC 머시닝 센터에서 사용되는 또 다른 유형의 입력 코드이며 기계가 가공 작업을 재개하기 전에 기계가 일시 중지하거나 드웰 할 기간을 지정하는 데 사용됩니다. 이 일시 중지 동안 스핀들은 일반적으로 중지되고 절삭 공구는 동일한 위치에 유지됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 드웰 코드 번호와 해당 기능에 대한 일반적인 개요입니다.

  • G04 - 드웰: 지정된 시간 동안 가공 작업의 일시 중지를 지정합니다.
  • G09 - 정확한 정지 확인: 정확성을 보장하기 위해 기계가 각 코드 블록의 끝에서 일시 중지해야 함을 지정합니다.


전반적으로 드웰 코드는 일반적으로 절삭 공구를 식히거나 다음 작업이 시작되기 전에 특정 시간이 경과했는지 확인하기 위해 가공 작업을 일시 중지하는 데 사용되며 사용되는 특정 드웰 코드 번호는 수행 중인 특정 가공 작업과 가공 중인 재료의 요구 사항에 따라 다릅니다.

 

주석코드의 기능

주석 코드는 가공 프로그램에 대한 설명이나 참고 사항을 제공하기 위해 CNC 머시닝 센터에서 사용됩니다. 이러한 코드는 가공 작업에 영향을 미치지 않으며 일반적으로 기계 컨트롤러에서 무시되지만 대신, 운영자 또는 향후 프로그램과 함께 작업할 수 있는 다른 프로그래머에게 정보를 제공하는 데 사용됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 주석 코드 번호와 그 기능에 대한 일반적인 개요입니다.

  • G10 - 프로그램 입력: 프로그램이 생성된 날짜 또는 프로그래머 이름과 같은 프로그램에 대한 설명 또는 메모를 제공하는 데 사용됩니다.
  • G20 - 인치 모드: 프로그램이 인치 단위로 작성됨을 지정하는 데 사용됩니다.
  • G21 - 미터법 모드: 프로그램이 밀리미터로 작성되고 있음을 지정하는 데 사용됩니다.

 

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전반적으로 주석 코드는 가공 프로그램에 대한 추가 정보 또는 참고 사항을 제공하는 데 사용되고 사용되는 특정 주석 코드 번호는 기계 공장의 요구 사항이나 프로그래머의 선호도에 따라 다르며 프로그램을 읽고 이해하기 어렵게 만들 수 있으므로 필요한 경우에만 아껴서 사용해야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

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