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수성은 몇 개의 위성을 가지고 있을까? - 수성의 하루 시간

수성은 실제로 위성이 없습니다. 수성은 태양과 그 중력에 너무 가깝기 때문에 자신의 달을 붙잡을 수 없기 때문에 어떤 달이든 수성에 충돌하거나 태양 주위를 공전하다가 결국 수성에 빨려 들어갈 가능성이 높습니다. 자연 위성이라고도 하는 달은 모양, 크기 및 유형이 다양합니다. 그들은 일반적으로 고체이며 대기가 거의 없습니다. 대부분의 행성 위성은 초기 태양계에서 행성 주위를 순환하는 가스와 먼지 원반에서 형성되었을 가능성이 높습니다. 우리 태양계에는 수백 개의 위성이 있는데 심지어 소수의 소행성도 작은 동반 위성을 발견했습니다. 문자와 연도로 시작하는 달은 임시 달로 간주됩니다. 추가 관찰을 통해 발견이 확인되면 적절한 이름이 부여됩니다. 수성에 달이나 고리가 없는 이유 수성에는 위성이 없습니다. 행성이 ..

2022년 전기 자동차를 소유했을 때 장단점

전기 자동차를 소유하면 기존 자동차에 비해 많은 이점이 있습니다. 연료비를 절약하고 더 효율적으로 운전하며 탄소 발자국을 줄여 환경에도 도움이 됩니다. 그러나 2022년에 전기 자동차를 소유하는 데는 주로 충전과 관련하여 몇 가지 단점이 있습니다. 전기차의 장점과 단점 저렴한 운행비용. 연료 비용이 적게 들기 때문에 자동차 수명 동안 비용을 절약할 수 있으며 전기 자동차를 원하지만 충전소를 이용할 수 없다면 휘발유와 전기를 모두 사용하는 하이브리드 모델을 고려해 보는 것도 방법입니다. 편의성. 전기 자동차는 배기가스를 배출하지 않으므로 대기 질이 좋지 않은 지역에 거주하는 경우(많은 사람들이 그렇게 합니다) 환경적 이유뿐만 아니라 건강상의 이유로도 전기 자동차가 좋은 선택이 될 수 있습니다. 소음. 차 ..

크롬은 무엇에 사용되나?

푸른빛을 띤 단단하고 은빛 금속인 크롬은 강철을 단단하게 하고 스테인리스강(녹슬지 않는다는 이름으로 명명됨)을 제조하고 여러 합금을 생산하는 데 사용됩니다. 크롬 도금은 강철에 광택이 있는 경면 마감을 제공하는 데 사용할 수 있습니다. 범퍼와 같은 크롬 도금 자동차 및 트럭 부품은 한때 매우 일반적이었습니다. 주기율표 6족(VIb)의 화학 원소인 크롬(Cr)은 고광택을 가지며 강도와 내식성을 높이기 위해 합금에 사용되는 단단한 회색 금속입니다. 크롬은 프랑스 화학자 Nicolas-Louis Vauquelin에 의해 1797년 발견되었고 1년 후 금속으로 분리되었습니다. 그것은 다색 화합물의 이름을 따서 명명되었습니다. 에메랄드, 사문석, 크롬 운모의 녹색과 루비의 붉은 색은 소량의 크롬 때문입니다. 원소..

볼트란?- 정의, 부품 및 용도

볼트란? 볼트는 너트와 같은 일치하는 미리 형성된 암나사를 필요로 하는 외부 수나사가 있는 나사식 패스너의 한 형태입니다. 볼트는 나사와 매우 밀접한 관련이 있습니다. 볼트는 패스너의 일종입니다. 패스너는 재료를 함께 고정하거나 고정하는 데 사용됩니다. 많은 유형의 볼트와 하드웨어 너트가 있습니다. 전부는 아니지만 대부분의 볼트 유형에는 기계 나사산이 있습니다. 나사산 볼트는 너트에 나사로 고정되어 재료를 함께 고정합니다. 볼트의 종류에는 아이볼트, 휠볼트, 머신볼트 등이 있고 너트의 종류에는 캡너트, 확장너트, U너트 등이 있다. 볼트는 두 개 이상의 부품을 연결하기 위해 일반적으로 너트와 함께 사용되는 기계적 패스너입니다. 볼트 조인트는 쉽게 분해 및 재조립할 수 있습니다. 이러한 이유로 볼트나 스크..

나사란? - 정의, 각 부 명칭, 용도

나사란? 나사와 볼트는 유사한 유형의 패스너로, 일반적으로 금속으로 만들어지며 수(외부) 나사산이라고 하는 나선형 릿지가 특징입니다. 나사와 볼트는 나사산을 일치하는 부품의 유사한 암나사(암나사)와 결합하여 재료를 고정하는 데 사용됩니다. 나사는 종종 셀프 스레딩(셀프 태핑이라고도 함)되는 반면, 나사를 돌리면 나사산이 재료로 절단되어 고정된 재료를 함께 당기고 빠짐을 방지하는 데 도움이 되는 내부 나사산을 생성합니다. 다양한 재료에 사용할 수 있는 많은 나사가 있습니다. 일반적으로 나사로 고정되는 재료에는 목재, 판금 및 플라스틱이 포함됩니다. 나사는 단순한 기계의 조합입니다. 기본적으로 중앙 샤프트를 감싸는 경사면이지만 경사면(나사산)은 고정된 재료에 밀어 넣을 때 쐐기처럼 작용하는 날카로운 가장자리..

태양에는 몇 개의 목성이 들어갈 수 있을까?

여러 연구에 따르면 약 1,000개의 목성이 태양에 들어갈 수 있다고 하며 이 계산은 목성과 비교한 태양의 부피를 사용하여 이루어졌습니다. 목성의 반지름은 약 69,911km로 태양의 반지름은 695,700km입니다. 따라서 태양의 반지름은 목성의 반지름의 거의 정확히 10배입니다. 구의 부피는 반지름의 세제곱에 비례하므로 태양의 부피는 10 x 10 x 10, 즉 목성의 1,000배입니다. 목성은 이와 관련하여 인상적으로 보일 수 있지만 태양을 채우는 데 약 1000개의 목성 크기의 행성이 필요합니다. 목성의 평균 밀도는 약 1.326g/cc인 반면 태양의 평균 밀도는 1.408g/cc이므로 태양의 평균 밀도는 더 높습니다. 목성의 질량은 1.90 × 10²⁷ kg입니다. 태양의 질량은 1.99 × 1..

지구상에서 가장 염도가 높은 바다는?

남극 대륙의 Don Juan Pond는 지구상에서 가장 염도가 높은 수역입니다. Don Juan Pond는 염도가 44%인 남극 대륙의 작고 얕고 염도가 높은 호수입니다. 지구상에서 가장 추운 곳 중 하나에 위치하고 있음에도 불구하고 이 연못은 염도 때문에 절대 얼지 않으며 역시 남극 대륙에 있는 반다 호수도 염도가 35%입니다. 세계에서 가장 염도가 높은 7대 바다 1. Gaet'ale Pond (에티오피아) Gaet'ale 연못은 Danakil Depression(Afar, Ethiopia)의 Dallol 분화구 근처에 있는 작은 초염수 호수입니다. 지각 기원의 온천 위에 위치하고 있으며 입구나 출구가 뚜렷하지 않습니다. Gaet'ale Pond의 물 염도는 43%로 지구상에서 가장 염도가 높은 물입..

지구의 맨틀에서 대류를 일으키는 원인

핵과 맨틀 자체의 열은 맨틀에 대류를 일으킵니다. 맨틀 물질의 뜨거운 기둥이 천천히 상승합니다. 연약권의 꼭대기에서 뜨거운 물질이 퍼지고 더 차가운 물질을 밀어냅니다. 이 더 차가운 물질은 맨틀 속으로 다시 가라앉습니다. 대류란? 대류는 한 장소에서 다른 장소로 에너지를 전달하는 과정입니다. 대류 열전달이라고도 합니다. 대류는 재료의 온도 또는 밀도 차이로 인해 움직이는 유체 흐름입니다. 대류는 고체 입자가 고정되어 있기 때문에 기체와 액체에서만 발견됩니다. 온도의 차이는 높은 에너지 영역에서 낮은 에너지 영역으로 에너지를 전달합니다. 대류 흐름 예: 냄비의 끓는 물에서 대류 흐름을 볼 수 있습니다. 현재 흐름을 추적하기 위해 완두콩 몇 개나 종이 한 장을 추가하기만 하면 됩니다. 냄비 바닥에 있는 열원..

다양한 유형의 다이 커팅 머신

다이 커팅 공정은 전 세계적으로 다양한 제품을 설계하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다. 다이 커팅은 다이를 사용하여 강도가 낮은 재료의 웹을 전단하는 일반적인 프로세스입니다. 요즘에는 다이 커팅을 위해 다른 기계가 설계되었습니다. 다이 커팅 서비스는 절단, 키스 컷, 천공, 스코어링 또는 주름 절단과 같은 작업 기능을 제공하는 광범위한 장비 선택을 통해 제조 회사에 서비스를 제공할 수 있습니다. 다이 커팅 공정이란? 다이 커팅은 스톡 재료를 맞춤형 모양과 디자인으로 변환하기 위해 특수 기계와 도구를 사용하는 제조 공정입니다. 다재다능하거나 사용자 지정 가능 여부에 관계없이 다이 커팅 프로세스는 종이를 포함한 다양한 재료에 이상적입니다. 다이 커팅은 19세기 중반 신발 산업을 위해 가죽을 재단하는 과정에서..

꼭 알아야 할 부품 마킹의 3가지 방법

품질과 안전이 위태로울 때 부품 마킹에서 모서리를 자르는 것은 옵션이 아닙니다. 부품 마킹에 사용할 수 있는 몇 가지 방법이 있습니다. 올바른 방법을 선택하는 것은 부품이 적절하게 표시되고 적용 가능한 모든 표준을 충족하는지 확인하는 데 중요합니다. 부품 마킹 옵션은 더 큰 재고에서 특정 부품을 식별하는 데 도움이 됩니다. 부품 마킹 옵션이 식별에 어떻게 도움이 되는지 또는 전혀 도움이 되는지 아는 것이 중요하며 기억해야 할 주요 사항은 표면 처리 서비스에서 부품 마킹 옵션을 제공하는 많은 제조 회사에서 조달되는 거의 모든 부품에 부품 마킹 옵션이 필수적이라는 것입니다. 이번 포스팅에서는 프로토타이핑 또는 맞춤형 부품 제조에 일반적으로 사용되는 다양한 부품 마킹 옵션에 대해 살펴보도록 하겠습니다. 부품을..