기계치와 함께하는 슬기로운 기계생활

모든 자동차에서 가장 인상적인 구성 요소 중 하나는 기어박스 또는 "기어박스"입니다. 대부분의 자동차는 이 기술의 이점을 얻지 못하지만 싱크로메시는 싱글 클러치 수동 변속기가 목표로 하는 것입니다. 싱크로메시란? Synchromesh 전송은 덜 일반적이지만 일정한 메시 시스템의 더욱 세련된 버전입니다. 시스템을 개선하는 방법은 도그 클러치를 통해 기어를 구동축에 연결하는 과정에 또 다른 단계를 추가하는 것입니다. 싱크로메시는 기어 사이의 출력 샤프트에 위치하는 작은 클러치와 거의 같아서 변속기 내에서 톱니의 완벽한 맞물림을 수행하기 위해 필요한 기어의 상대 속도를 늦추거나 높입니다. 도그 클러치를 싱크로메시 허브라고 하는 구동축에 부착된 기어와 앞뒤로 미끄러질 수 있는 외부 주위의 칼라, 그리고 시프트 ..

아연도금이란? 아연 도금 또는 아연 도금은 녹을 방지하기 위해 강철 또는 철에 보호 아연 코팅을 적용하는 과정입니다. 가장 일반적인 방법은 용융 아연 도금조에 부품을 담그는 용융 아연 도금입니다. 아연 도금은 금속을 부식으로부터 보호하기 위해 가장 널리 사용되는 방법 중 하나입니다. 주변 환경으로부터 보호하는 데 도움이 되는 두꺼운 기본 금속에 아연을 얇게 코팅하는 작업이 포함됩니다. 다음에 차를 탈 때는 지나가는 거리 표지판과 가로등을 살펴보십시오. 그들 중 많은 수가 그들에 음소거 은색을 띠게 될 것입니다. 그 "은"은 실제로 아연의 코팅입니다. 예를 들어 강철 구조물을 건설하거나 수리하는 데 사용할 수 있는 아연 도금 강철 지지자들은 특수한 특성으로 인해 유지 보수 및 수리 비용이 저렴하다는 이점을..

연성이란? 연성은 재료가 파단 없이 당겨지거나 소성 변형되는 능력입니다. 따라서 재료가 얼마나 '부드럽거나' 가단성이 있는지를 나타냅니다. 강철의 연성은 존재하는 합금 원소의 유형과 수준에 따라 다릅니다. 예를 들어, 탄소의 증가는 강도는 증가하지만 연성은 감소합니다. 연성은 일반적으로 인발(예: 와이어로)에 대한 재료의 순응성으로 설명되는 기계적 특성입니다. 재료 과학에서 연성은 재료가 파손되기 전에 인장 응력 하에서 소성 변형을 견딜 수 있는 정도로 정의됩니다. 연성은 엔지니어링 및 제조에서 중요한 고려 사항으로, 특정 제조 작업(예: 냉간 가공)에 대한 재료의 적합성과 기계적 과부하를 흡수하는 능력을 정의합니다. 일반적으로 연성으로 설명되는 재료에는 금과 구리가 포함됩니다. 유사한 기계적 특성인 가..

회복탄력성이란? 회복탄력성은 신체가 에너지를 소비하는 능력을 의미하며, 탄성 한계에 있을 때 견디고 어려운 조건에서 원래 위치로 돌아올 것입니다. 탄력성으로 인해 영구변형이 없는 물질은 에너지를 저장할 수 있으며, 하중이 제거되고 에너지가 방출되는 즉시 이에 따라 본체에 영구변형이 발생하지 않습니다. 스프링 작용을 위한 재료에서 이 속성이 필요합니다. 탄력성의 계수는? 탄성 계수는 재료가 영구 변형 없이 흡수할 수 있는 단위 부피(즉, 변형 에너지 밀도)당 변형 에너지의 양입니다. 탄성 계수는 탄성 한계까지 응력-변형 곡선 아래의 면적으로 계산됩니다. 그러나 탄성 한계와 항복점이 일반적으로 매우 가깝기 때문에 탄성은 항복점까지의 응력-변형률 곡선 아래의 면적으로 근사화될 수 있습니다. 응력-변형률 곡선은..

접착제 본딩이란? 접착 결합은 일반적으로 매끄러운 결합을 생성하면서 두 표면을 함께 결합하는 과정입니다. 여기에는 접착제, 에폭시 또는 용매의 증발을 통해 또는 열, 시간 또는 압력을 통한 경화를 통해 결합되는 광범위한 플라스틱 에이전트 중 하나의 사용이 포함될 수 있습니다. 이 기술을 사용하면 구성 요소가 접착제로 연결됩니다. 광범위한 접착제 유형을 사용할 수 있으므로 차량, 휴대폰, 개인 위생 용품, 건물, 컴퓨터 및 의료 기기와 같은 다양한 제품에서 다양한 재료를 함께 접착할 수 있습니다. 접착제는 상대적으로 약한 결합을 만드는 경향이 있었지만 새로운 자가 경화 접착제를 사용하여 이러한 결합은 이제 재료 자체의 강도에 가까워졌습니다. 결과적으로 접착은 이제 접합부가 열이나 풍화에 더 이상 노출되지 ..

침탄이란? 표면 경화라고도 하는 침탄은 코어의 인성과 강도를 유지하면서 마모에 강한 표면을 생성하는 열처리 공정입니다. 이 처리는 기계가공 후 저탄소강 부품과 고합금강 베어링, 기어 및 기타 부품에 적용됩니다. 침탄은 탄소가 저탄소강의 표면으로 확산되어 탄소 함량을 충분한 수준으로 증가시켜 표면이 열처리에 반응하고 단단하고 내마모성 층을 생성하는 열화학 공정입니다. 침탄은 강재 표면에 탄소를 확산시켜 강재 표면에 탄소를 확산시켜 강도를 높이고 내마모성을 향상시키면서 코어의 경도를 상당히 낮게 유지하면서 케이스를 생성합니다. 이 처리는 기계가공 후 저탄소강에 ​​적용됩니다. 복잡하고 복잡한 모양의 강력하고 매우 단단한 표면 부품은 열처리 전에 쉽게 가공되거나 형성되는 비교적 저렴한 재료로 만들 수 있습니다..

평 기어는 산업 플랜트에서 기계적 움직임을 전달하고 속도, 동력 및 토크를 제어하는 데 사용되는 원통형 톱니 부품입니다. 이 간단한 기어는 저렴하고 내구성이 뛰어나고 안정적이며 일정한 속도의 포지티브 드라이브를 제공하여 일상적인 산업 작업을 용이하게 합니다. 스퍼 기어란? 평 기어 또는 직선 절단 기어는 가장 단순한 유형의 기어입니다. 방사형으로 돌출된 톱니가 있는 실린더 또는 디스크로 구성됩니다. 톱니가 직선이 아니지만 일반적으로 주로 인벌류트이지만 덜 자주 사이클로이드인 일정한 구동 비율을 달성하기 위해 특별한 모양을 가지지만 각 톱니의 모서리는 직선이고 회전 축에 평행합니다. 평 기어는 평행하고 동일 평면에 있는 두 개의 톱니와 샤프트에 평행하고 직선인 톱니 사이에서 운동을 전달하는 가장 쉽게 시각..

흑연의 구조 흑연은 다음과 같은 거대한 공유 구조를 가지고 있습니다. 각 탄소 원자는 공유 결합에 의해 3개의 다른 탄소 원자에 연결됩니다. 탄소 원자는 육각형 원자 배열로 층을 형성합니다. 레이어 사이에는 약한 힘이 있습니다. 흑연은 3차원으로 설득력 있게 그리기가 상당히 어려운 층 구조를 가지고 있습니다. 아래 다이어그램은 각 레이어의 원자 배열과 레이어의 간격을 보여줍니다. 고체 탄소는 화학 결합의 유형에 따라 동소체로 알려진 다른 형태로 제공됩니다. 가장 일반적인 두 가지는 다이아몬드와 흑연입니다. 다이아몬드에서 결합은 sp3이고 원자는 각각 4개의 가장 가까운 이웃에 결합된 사면체를 형성합니다. 흑연에서 그것들은 sp2 오비탈 하이브리드이고 원자들은 각각 120도 떨어진 세 개의 가장 가까운 이..

스테인레스 스틸이란? 스테인리스강은 철이 녹슬지 않도록 하고 내열성을 제공하는 조성인 최소 약 11%의 크롬을 함유하는 철 기반 합금 그룹입니다. 특정 유형의 스테인리스강은 종종 304 스테인리스와 같이 세 자리 숫자로 지정됩니다. 스테인리스강은 철, 크롬, 경우에 따라 니켈 및 기타 금속으로 만들어진 부식 방지 합금입니다. 스테인리스 스틸은 완전하고 무한히 재활용 가능하며 탁월한 "친환경 소재"입니다. 실제로 건설 부문의 실제 회복률은 100%에 가깝습니다. 스테인리스 스틸은 또한 환경적으로 중립적이고 불활성이며 내구성으로 인해 지속 가능한 건물의 요구 사항을 충족합니다. 또한 물과 같은 요소와 접촉할 때 구성을 변경할 수 있는 화합물을 침출하지 않습니다. 이러한 환경적 이점 외에도 스테인리스 스틸은 ..

우드러프 키란? 우드러프 키는 기어, 허브 또는 기타 구성 요소가 회전하는 샤프트나 스핀들과 독립적으로 움직이는 것을 방지하는 반달 모양의 기계 키입니다. 또한 과도한 하중에서 절단하여 값비싼 부품을 보호하는 안전 장치 역할도 합니다. 키의 초승달 모양으로 인해 키가 샤프트에 더 깊숙이 들어갈 수 있어 키가 홈에서 측면으로 굴러갈 가능성이 줄어듭니다. Woodruff 키는 반원형 디스크이며 woodruff keyway 커터로 가공된 샤프트의 원형 홈에 맞습니다. 이 우드러프 키는 주로 직경이 ¼” ~ 2½”(6mm ~ 60mm)인 공작 기계 및 자동차 샤프트에 사용됩니다. 샤프트의 키 홈은 반원형 포켓, 결합 부분, 세로 슬롯입니다. 그들은 고속 작동에 중요한 샤프트와 결합 부품의 동심도를 향상시키는 데..