분말야금이란?- 정의 및 공정

분말 야금이란?

분말 야금은 재료 또는 구성 요소가 금속 분말로 만들어지는 광범위한 방법을 포괄하는 용어입니다. 이 프로세스는 금속 제거 프로세스를 사용할 필요성을 피하거나 크게 줄일 수 있으므로 제조 시 수율 손실을 크게 줄이고 종종 비용을 낮출 수 있습니다.
분말 야금은 압축된 금속 분말을 융점 바로 아래로 가열하는 금속 성형 공정입니다. 이 공정은 100년 이상 지속되었지만 지난 25년 동안 다양한 중요한 응용 분야를 위한 고품질 부품을 만드는 우수한 방법으로 널리 인식되었습니다.
이러한 성공은 무엇보다도 단조 및 금속 주조와 같은 다른 성형 기술에 비해 공정이 제공하는 이점, 재료 사용의 이점, 형상의 복잡성 및 네트워크 부근의 형상 제어에 기인합니다. 모양. 이는 차례로 지속 가능성에 기여하고 분말 야금을 친환경 기술로 인식하게 합니다.

분말 야금 공정

1. 분말 생산

PM 구성 요소 생산을 위한 거의 모든 철 분말은 해면철 공정을 사용하거나 물 분무를 통해 생산됩니다. 다른 PM 응용 분야에 사용되는 비철금속 분말은 여러 공정으로 만들 수 있습니다.

2. 분말 혼합

여기에는 종종 원소 분말 형태의 합금 첨가제 또는 프레스 윤활유의 포함이 포함될 수 있습니다.

3. 혼합 분말을 콤팩트하게 성형

지배적인 통합 프로세스에는 다이, 펀치, 맨드릴 또는 코어 로드를 포함하는 견고한 도구 세트의 압입이 포함됩니다. 그러나 틈새 애플리케이션에서 사용되는 몇 가지 다른 통합 프로세스가 있습니다.

4. 무결성과 강도를 향상시키기 위해 컴팩트의 소결

이 공정 단계는 일반적으로 보호 분위기에서 주요 성분의 융점보다 낮은 온도로 재료를 가열하는 것을 포함합니다.
어떤 경우에는 미량 성분이 소결 온도에서 액상을 형성할 수 있습니다. 이러한 경우를 액상 소결이라고 합니다. 고상 및 액상 소결과 관련된 메커니즘은 이후 섹션에서 간략하게 설명합니다.

5. 2차 작업

소결 부품에 마무리 공정을 적용합니다. 분말 야금에서 이러한 공정을 종종 "2차 작업"이라고 합니다.

 

 

분말 야금 공정의 장점

▷ 최종 치수 또는 거의 최종 치수로 부품을 생산하여 가공 최소화
▷ 일반적으로 완제품에 원료의 97% 이상을 사용하여 스크랩 손실 최소화
▷ 다양한 합금 시스템 허용
▷ 우수한 표면 품질을 생성합니다.
▷ 강도 또는 내마모성을 높이기 위해 열처리할 수 있는 재료 제공
▷ 자체 윤활 또는 여과를 위한 제어된 다공성 제공
▷ 다른 금속 가공 공정에서는 비실용적이거나 불가능한 복잡하거나 독특한 형태의 생성을 용이하게 합니다.
▷ 중대량 부품 생산에 적합
▷ 중요한 애플리케이션에서 장기적인 성능 안정성 제공