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발열용접이란? 발열 접합, 테르밋 용접(TW) 및 서밋 용접이라고도 하는 발열 용접은 도체를 영구적으로 결합하기 위해 용융 금속을 사용하는 용접 공정입니다. 발열 용접은 구리와 강철 또는 구리와 구리와 같은 유사한 금속을 접합하는 데 사용되는 공정입니다. 그것은 두 조각 사이에 분자 결합을 형성하기 위해 발열 반응을 사용합니다. 연결부는 특수 설계된 흑연 몰드에서 생산됩니다. 용접은 금속을 가열하기 위해 테르밋(분말 금속)의 발열 반응을 사용합니다. 간단히 말해서, 발열 과정은 열을 방출하고 외부 열원이 필요하지 않은 화학 반응을 포함합니다. 열을 발생시키는 화학 반응은 알루미늄 분말과 금속 산화물 사이의 aluminothermic 반응입니다. 발열 용접 공정 발열 용접의 과정은 외부의 열이나 전원이 필..

탄소 아크 용접이란? 탄소 아크 용접(CAW)은 비소모성 탄소(흑연) 전극과 공작물 사이의 아크로 금속을 가열하여 금속의 유착을 생성하는 공정입니다. 탄소 아크 용접에서 탄소 전극은 전극과 접합되는 재료 사이에 전기 아크를 생성하는 데 사용됩니다. 이것은 개발된 최초의 아크 용접 공정이었지만 트윈 탄소 아크 용접 및 기타 변형으로 대체되어 오늘날 많은 응용 분야에 사용되지는 않습니다. 아크 용접의 목적은 분리된 금속 사이에 결합을 형성하는 것입니다. 이 아크는 3,000°C를 초과하는 온도를 생성합니다. 이 온도에서 분리된 금속이 결합을 형성하고 함께 용접됩니다. 비하인드 스토리 탄소 아크 용접은 전기 아크 없이는 불가능합니다. 1800년 Humphry Davy 경은 전기 아크를 발견했습니다. 나중에 N..

수년 동안 구리 튜브와 피팅을 연결하는 가장 일반적인 두 가지 방법은 납땜과 납땜이었습니다. 이러한 검증된 방법은 여러 면에서 유사하지만 이들을 구별하는 몇 가지 뚜렷한 차이점도 있습니다. 이 포스팅에서는 어떤 접합 방법이 가장 바람직한지 결정하는 데 도움이 되도록 두 접합 프로세스 간의 유사점을 설명하고 차이점을 강조합니다. 구리 브레이징이란? 구리 튜브를 연결하는 가장 일반적인 방법은 납땜 또는 납땜 공정을 사용하여 용가재로 튜브 섹션을 삽입하고 고정하는 소켓 유형, 구리 또는 구리 합금 피팅을 사용하는 것입니다. 이 유형의 조인트는 피팅의 소켓이 튜브 끝과 겹치고 튜브와 피팅 사이에 공간이 형성되기 때문에 모세관 또는 랩 조인트로 알려져 있습니다. 이 공간을 모세관 공간이라고 합니다. 조인트를 형성..

마찰교반용접이란? 마찰 교반 용접(FSW)은 회전 도구에서 발생하는 마찰열을 사용하여 공작물 재료를 녹이지 않고 마주보는 두 공작물을 접합하는 고체 상태 접합 공정입니다. 회전 도구와 공작물 재료 사이의 마찰에 의해 열이 발생하여 FSW 도구 근처에 연화 영역이 생깁니다. 도구가 접합선을 따라 이동하는 동안 두 금속 조각을 기계적으로 혼합하고 점토나 반죽을 접합하는 것과 같이 도구에 의해 가해지는 기계적 압력에 의해 뜨겁고 연화된 금속을 단조합니다. 주로 단조 또는 압출 알루미늄에 사용되며 특히 매우 높은 용접 강도가 필요한 구조물에 사용됩니다. FSW는 알루미늄 합금, 구리 합금, 티타늄 합금, 연강, 스테인리스강 및 마그네슘 합금을 접합할 수 있습니다. 최근에는 폴리머 용접에 성공적으로 사용되었습니다..

마찰용접이란? 마찰 용접은 재료를 소성적으로 변위시키고 융합시키기 위해 "업셋(upset)"이라고 하는 횡력을 추가하여 서로에 대해 상대적으로 움직이는 공작물 사이의 기계적 마찰을 통해 열을 발생시켜 공작물을 용접하는 고체 상태 용접 기술입니다. 용융이 일어나지 않기 때문에 마찰용접은 융착용접이 아니라 단조용접에 가까운 고체용접 기술이다. 마찰 용접은 다양한 항공 및 자동차 응용 분야에서 금속 및 열가소성 수지와 함께 사용됩니다. 실제로, 겉보기에 매끄러운 표면은 돌기라고 하는 많은 미세한 돌기로 구성됩니다. 한 표면이 다른 표면에 대해 이동할 때 이러한 돌기가 상호 작용하여 마찰을 생성하여 두 개 이상의 상호 작용하는 표면 사이의 움직임에 저항합니다. 탄성 및 소성 항복을 통한 이러한 돌기의 상호 작용..

마그네슘 용접은 내가 아는 많은 용접공이 가능하더라도 기꺼이 시도하는 것이 아닙니다. 마그네슘은 너무 많이 가열하면 불이 붙는 경향이 있으며, 일단 불이 붙기 시작하면 하나님께서 마그네슘 불이 꺼지도록 도우십니다. 마그네슘은 인화점이 472.7℃이고 2,204.4℃의 온도에서 연소합니다. 이런 종류의 열은 물로 바뀌고 심지어 이산화탄소도 연료로 바뀌기 때문에 마그네슘 용접을 시도하려는 사람은 많지 않습니다. 함께 읽으면 좋은 글 MIG 용접의 특징과 방법 및 장단점 정리 가스 금속 아크 용접(GMAW)으로도 알려진 MIG 용접은 융통성과 속도 및 사용 편의성에서 장점이 많아 널리 사용되고 있는 용접 방법으로 소모성 와이어 전극, 불활성 가스 실드 및 전원을 사용하여 mechastudy.com TIG 용접..

용접은 가열, 혼합 및 냉각을 통해 두 가지 재료가 함께 융합되어 재료 및/또는 충전재를 냉각하여 강력한 접합을 형성하는 과정입니다. 아크 용접에서 스폿 용접에 이르기까지 신규 및 중고 용접 로봇은 일반적으로 필요한 용접이 반복적이고 품질과 속도가 중요한 용접 공정에 사용됩니다. 로봇 용접은 효율성, 일관성 및 ROI를 높이는 자동화된 프로세스입니다. 로봇용접이란? 로봇 용접은 용접을 수행하고 부품을 처리하여 용접 프로세스를 완전히 자동화하는 기계화 프로그래밍 가능한 도구(로봇)를 사용하는 것입니다. 가스 금속 아크 용접과 같은 프로세스는 자동화되는 경우가 많지만 작업자가 용접할 재료를 준비하는 경우가 있기 때문에 로봇 용접과 반드시 ​​동일하지는 않습니다. 로봇 용접은 자동차 산업과 같은 대량 생산 응..

실버 브레이징이란? 은 브레이징은 비철 용가재, 합금을 용융 온도(800°F 이상)로 가열하고 모세관 인력에 의해 둘 이상의 밀착 부품 사이에 분포시키는 접합 공정입니다. 은 브레이징은 은, 구리, 아연, 카드뮴 등과 같은 용가재 및 합금을 사용합니다. 액상 온도에서 용융된 용가재는 모재의 얇은 층과 상호 작용하여 냉각되어 입자 구조 상호 작용으로 인해 매우 강력하고 밀봉된 접합부를 형성합니다. 은 땜질된 이음매는 서로 다른 층의 샌드위치가 되며, 각 층은 야금학적으로 서로 연결됩니다. 은 브레이징은 토치, 화염, 아세틸렌, 가스/공기, 유도, 저항, 적외선, 오븐 및 로와 같은 다양한 열원을 사용할 수 있습니다. 플럭스는 모재에서 표면 산화물의 재형성을 제거하고 방지하기 위해 브레이징에 필요합니다. 은..

유량 제어 밸브란? 흐름 제어 밸브는 유체의 흐름 또는 압력을 조절합니다. 제어 밸브는 일반적으로 유량계 또는 온도 게이지와 같은 독립 장치에서 생성된 신호에 응답합니다. 유량 제어 밸브에는 일반적으로 액추에이터 및 포지셔너가 장착되어 있습니다. 공압 작동식 글로브 밸브는 많은 산업 분야에서 제어 목적으로 널리 사용되지만 (수정된) 볼 및 버터플라이 밸브와 같은 1/4 회전 유형도 사용됩니다. 조작 공압 액추에이터와 스마트 포지셔너가 있는 글로브 제어 밸브. 루프 전류와 스템 트래블이 표시됩니다. 제어 밸브에는 일반적으로 액추에이터 및 포지셔너가 장착되어 있습니다. 공압 작동식 글로브 밸브 및 다이어프램 밸브는 많은 산업 분야에서 제어 목적으로 널리 사용되지만 (수정된) 볼 및 버터플라이 밸브와 같은 1..

올바른 도구가 없으면 공작물을 고정하고 정확한 측정을 수행하며 견고한 재료를 정밀하게 절단하는 불가능한 작업을 수행해야 합니다. 금속 애호가로서 첫 번째 과제 중 하나는 작업을 완료하고 예산에 맞는 고품질 제품을 찾는 것입니다. 함께 읽으면 좋은 글 MIG 용접의 특징과 방법 및 장단점 정리 가스 금속 아크 용접(GMAW)으로도 알려진 MIG 용접은 융통성과 속도 및 사용 편의성에서 장점이 많아 널리 사용되고 있는 용접 방법으로 소모성 와이어 전극, 불활성 가스 실드 및 전원을 사용하여 mechastudy.com 용접 도구란? 용접 프로젝트를 수행할 때 목표는 특정 방식으로 금속을 융합하여 하나의 단단한 물체를 형성하는 것입니다. 초보자 용접기로서 금속을 빠르고, 깔끔하고, 안전하게 용접하려면 기본 도구..